制造業(yè)降本增效的降龍十八掌

開課地點(diǎn)：	寧波
授課時(shí)間：	2008年11月29-30日（共兩天一夜）
授課顧問：	蔣維豪
開課時(shí)間：	2008-11-29
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-10-21 16:38:16

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

制造業(yè)企業(yè)總裁、副總裁、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、供應(yīng)商等

課程目標(biāo)

學(xué)會(huì)如何從企業(yè)的宏觀角度尋找節(jié)流機(jī)會(huì)，優(yōu)化產(chǎn)品、客戶、供應(yīng)商等環(huán)節(jié)的成本； 把握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的降本規(guī)律，建立完善長期的“成本固化效應(yīng)”； 了解質(zhì)量不良與各種環(huán)節(jié)中浪費(fèi)的識(shí)別和排除策略； 知曉設(shè)備效率七大損失的識(shí)別方法和減少損耗的秘訣； 掌握持續(xù)改善機(jī)制的建立與實(shí)施； 熟知TCD(Total Cost Down)全面降本活動(dòng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施邏輯。

課程內(nèi)容

中國制造業(yè)培訓(xùn)整體解決方案系列課程之十八 制造業(yè)降本增效的降龍十八掌 一、【您為什么要參加華制•《制造業(yè)降本增效的降龍十八掌》課程】 “現(xiàn)代管理學(xué)之父”彼得•德魯克說：“企業(yè)家就是做兩件事，一是營銷，二是削減成本，其他都可以不做�！背杀締栴}已上升到戰(zhàn)略高度，成本的高低決定了利潤的多少； 中國制造業(yè)競爭主題已經(jīng)從產(chǎn)量競爭、質(zhì)量競爭進(jìn)入成本競爭時(shí)代。2

8年，成本更是中國制造業(yè)必須面對(duì)的問題，是事關(guān)企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵問題； 如何尋找降本節(jié)流的機(jī)會(huì)？如何減少庫存浪費(fèi)？如何提高設(shè)備運(yùn)用效率？……經(jīng)濟(jì)寒冬中，諸多降本增效問題困擾著眾多中國制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展，您如何獲得突破？ 《制造業(yè)降本增效的降龍十八掌》，制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)專家、資深講師蔣維豪先生將為您答疑解惑，提供操作性極強(qiáng)的降本增效方法和措施； 超過5


家制造企業(yè)聆聽了華制此課程，并逐步推行降本增效，效果顯著。降本增效是幫助中國制造業(yè)度過經(jīng)濟(jì)寒冬的必行措施！ 二、【課程介紹】 2

8年，原材料價(jià)格不斷上升、人民幣升值、出口環(huán)境惡化以及新《勞動(dòng)合同法》的實(shí)施，導(dǎo)致中國制造業(yè)生產(chǎn)成本急劇上升，低成本優(yōu)勢(shì)喪失，眾多制造業(yè)企業(yè)忍受著“刀片利潤”的折磨，不堪重負(fù)。據(jù)權(quán)威調(diào)查，僅上半年，珠三角、長三角就有2
%的制造業(yè)企業(yè)倒閉，全國6.7萬家制造業(yè)企業(yè)倒閉，數(shù)十萬企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在經(jīng)濟(jì)寒冬中“保命”，如何在逆勢(shì)中崛起？“降本增效”一直是制造業(yè)經(jīng)營管理中的一項(xiàng)重要目標(biāo)和獲得競爭優(yōu)勢(shì)的有效措施。只有更好、更快地實(shí)現(xiàn)降本增效，才能使中國制造業(yè)重新獲得生機(jī)。 但人們?cè)趯?shí)際管理中往往會(huì)走入一些誤區(qū)，認(rèn)為“降本增效”就是控制一切投入，單純的降低生產(chǎn)成本。實(shí)際上，降本增效是一個(gè)立體的、全方位的系統(tǒng)工程，制造業(yè)企業(yè)只有改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，加強(qiáng)成本管理，規(guī)范成本效益管理模式，才能最大限度的全面提高企業(yè)降本增效能力。 本課程將對(duì)制造業(yè)成本管理流程進(jìn)行分解，詳細(xì)分析每個(gè)管理環(huán)節(jié)、作業(yè)環(huán)節(jié)中存在的降本機(jī)會(huì)與避免浪費(fèi)的途徑，并建立完整的生產(chǎn)現(xiàn)場七大效率損失的分析框架。從而開闊您對(duì)降低成本、改善生產(chǎn)效率的眼界和視野，最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)效率倍增、最大程度降本的目標(biāo)。 三、【課程收益】 學(xué)會(huì)如何從企業(yè)的宏觀角度尋找節(jié)流機(jī)會(huì)，優(yōu)化產(chǎn)品、客戶、供應(yīng)商等環(huán)節(jié)的成本； 把握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的降本規(guī)律，建立完善長期的“成本固化效應(yīng)”； 了解質(zhì)量不良與各種環(huán)節(jié)中浪費(fèi)的識(shí)別和排除策略； 知曉設(shè)備效率七大損失的識(shí)別方法和減少損耗的秘訣； 掌握持續(xù)改善機(jī)制的建立與實(shí)施； 熟知TCD(Total Cost Down)全面降本活動(dòng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施邏輯。 四、【課程對(duì)象】 制造業(yè)企業(yè)總裁、副總裁、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、供應(yīng)商等（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會(huì)、思考、研討本企業(yè)的浪費(fèi)、庫存、物料及成本管理，召開會(huì)后會(huì)，效果極佳）。 五、【教學(xué)特色】 多媒體教學(xué)、沙龍、現(xiàn)場講授、對(duì)話互動(dòng)、案例現(xiàn)場錄像、客戶代表分享。 六、【授課風(fēng)格】 本次授課講師由蔣維豪先生擔(dān)綱，授課內(nèi)容是其多年來國際化管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的匯總和教訓(xùn)反思的實(shí)戰(zhàn)積累；極具激情及震撼力的表達(dá)方式以及豐富的企業(yè)案例，使其授課富有哲理性、趣味性、指導(dǎo)性和操作性。 七、【講師介紹】 蔣維豪 先生 臺(tái)灣文化大學(xué)國際企業(yè)管理研究所碩士，臺(tái)灣中原大學(xué)化學(xué)工程系學(xué)士；現(xiàn)任中國管理科學(xué)研究院企業(yè)管理創(chuàng)新研究所副所長，復(fù)旦、交大等大學(xué)總裁EMBA班的常年客座教授； 精通精益生產(chǎn)管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)管理、供應(yīng)鏈管理、管理系統(tǒng)集成、六西格瑪改善模式等先進(jìn)運(yùn)作方式，不僅具備深厚的理論知識(shí)，而且以豐富的實(shí)踐運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)見長； 其培訓(xùn)、輔導(dǎo)過的企業(yè)有：統(tǒng)一、東芝電腦、SONY、日立空調(diào)、ABB電機(jī)、ABB自動(dòng)化、費(fèi)斯托（FESTO）、金茂集團(tuán)、上海英業(yè)達(dá)集團(tuán)、福興工業(yè)等。 八、【培訓(xùn)大綱】 第一章：導(dǎo)論 1.微利競爭時(shí)代的嚴(yán)峻挑戰(zhàn) 2.降本增效、提升生產(chǎn)力，將是制造型企業(yè)未來的成敗關(guān)鍵 3.企業(yè)效益的驅(qū)動(dòng)模型 4.5

強(qiáng)企業(yè)的降本增效案例分析 第二章：成本管理理論與實(shí)踐 1.傳統(tǒng)成本管理理論 2.成本管理的觀念問題 3.豐田的成本管理研究 4.中日美企業(yè)成本管理方法的成效分析 第三章：生產(chǎn)運(yùn)作管理 1.生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念 2.從生產(chǎn)運(yùn)作管理的終極目標(biāo)看生產(chǎn)運(yùn)營部門的戰(zhàn)略方針  長期生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略的決策內(nèi)容  中期生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)術(shù)的決策內(nèi)容  短期生產(chǎn)運(yùn)營日常決策活動(dòng) 3.生產(chǎn)系統(tǒng)和運(yùn)作管理  生產(chǎn)系統(tǒng)和運(yùn)作管理的基本概念  生產(chǎn)系統(tǒng)管理活動(dòng)的四大職能 4.生產(chǎn)總監(jiān)的基本職責(zé) 第四章：企業(yè)降本增效管理的目標(biāo)分析與選擇 1.標(biāo)桿成本法——降本增效的模仿創(chuàng)新與模式再造 2.標(biāo)桿管理的類型與對(duì)降本增效管理的決定性作用 3.企業(yè)中哪些方面可以實(shí)施降本增效？ 4.企業(yè)如何實(shí)施降本增效的對(duì)標(biāo)管理？ 5.如何發(fā)現(xiàn)違反降本增效管理原則的問題？ 第五章：降本增效的細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn) 1.省下的才是我賺到的！ 2.關(guān)注細(xì)節(jié)是降本增效的必需手段 3.沒有科學(xué)的衡量標(biāo)準(zhǔn)就不能有效實(shí)施降本增效 第六章：尋找降本節(jié)流機(jī)會(huì) 1. 從企業(yè)的宏觀角度尋找降本機(jī)會(huì)  “開源”的降本效果  無利產(chǎn)品的剔除策略  無利客戶的剔除策略  供貨商的協(xié)同效果和波動(dòng)干擾  為企業(yè)尋求政策及外力支持 2.從生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的宏觀角度尋找降本機(jī)會(huì)  自制或外協(xié)策略的抉擇  廠房設(shè)施與設(shè)備的布局的長期“成本固化效應(yīng)”  產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的長期“成本固化效應(yīng)”  制程設(shè)計(jì)開發(fā)的長期“成本固化效應(yīng)”  設(shè)計(jì)開發(fā)的過程控制和管理方式對(duì)成本的影響  新產(chǎn)品流動(dòng)初期的團(tuán)隊(duì)協(xié)同效果 3.從現(xiàn)場管理的微觀角度尋找降本機(jī)會(huì)  浪費(fèi)的識(shí)別和排除策略 第七章：質(zhì)量不良與波動(dòng)浪費(fèi)的識(shí)別和排除策略 1.如何應(yīng)對(duì)質(zhì)量不良現(xiàn)象 2.一人錯(cuò)誤百人忙的成本擴(kuò)大效應(yīng) 3.波動(dòng)排除策略 4.質(zhì)量成本移動(dòng)策略 5.執(zhí)行力是質(zhì)量保證系統(tǒng)的成功保證 第八章：庫存浪費(fèi)的識(shí)別與排除策略 1.庫存成本知多少  需要這么多庫存的原因  在制品庫存形成的原因 2. 降低和控制庫存量的方法（5S、JIT……） 第九章：搬運(yùn)的浪費(fèi) 1.搬運(yùn)浪費(fèi)的形成原因 2.搬運(yùn)浪費(fèi)的排除方法（物流設(shè)計(jì)、設(shè)備布局……） 第十章：生產(chǎn)過早過多的浪費(fèi) 1.為什么生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化 2.生產(chǎn)指令的控制意義 3.及時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的組建要點(diǎn) 第十一章：過度加工的浪費(fèi) 1.垃圾程序形成和植入過程 2.控制過度也是一種浪費(fèi) 3.制程及作業(yè)設(shè)計(jì)能力是關(guān)鍵 第十二章：等待/尋找的浪費(fèi) 1.運(yùn)用價(jià)值流分析看流程效率的浪費(fèi)程度 2.如何解決 第十三章：動(dòng)作的浪費(fèi) 1.動(dòng)作浪費(fèi)面面觀 2.動(dòng)作分析與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 3.動(dòng)作改善和動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化的方法 第十四章：效率損失的識(shí)別和排除策略 1.設(shè)備效率七大損失的識(shí)別和排除策略  設(shè)備效率的七大損失  設(shè)備效率七大損失的識(shí)別與分析法  設(shè)備效率七大損失的個(gè)別改善法 2.設(shè)備負(fù)荷時(shí)間損失的識(shí)別和排除策略  設(shè)備負(fù)荷時(shí)間的損失  設(shè)備負(fù)荷時(shí)間損失的識(shí)別與分析法  設(shè)備負(fù)荷時(shí)間損失的個(gè)別改善法 3.阻礙人效率化的五大損失的識(shí)別和排除策略  阻礙人效率化的五大損失  阻礙人效率化的五大損失的識(shí)別與分析法  人員效率化損失的個(gè)別改善法 4.阻礙原物料效率化的三大損失的識(shí)別和排除策略  阻礙原物料效率化的三大損失  阻礙原物料效率化三大損失的識(shí)別與分析法  原物料效率化損失個(gè)別改善法 第十五章：持續(xù)改善機(jī)制的建立與實(shí)施 1.持續(xù)改善積沙成塔 2.創(chuàng)造出有助于發(fā)現(xiàn)問題的環(huán)境 3.建立收集問題和篩選問題的方法 4.建立改善的共同語言 5.提供問題分析和解決的方法和工具 第十六章：TCD全面降本增效活動(dòng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施邏輯 1.有關(guān)TCD活動(dòng)策劃架構(gòu)的說明 2.決定推動(dòng)TCD活動(dòng)的權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)的幾種不同方式 3.以培訓(xùn)啟動(dòng)全面降本活動(dòng) 4.課題改善  收集問題，選擇優(yōu)先改善課題  進(jìn)入“問題的分析和改善”循環(huán)  改善活動(dòng)的進(jìn)度管理 5.成果驗(yàn)證和表彰 6.水平展開和成果固化 第十七章：全員降本增效存在的實(shí)際問題 1.每個(gè)員工都有降本增效的責(zé)任 2.我們?cè)撚心男┏杀疽庾R(shí)？ 3.怎樣控制本部門業(yè)務(wù)鏈的成本 4.給我一個(gè)創(chuàng)造效益的環(huán)境，讓我融入其中！ 第十八章：建立降本增效的企業(yè)文化 1.成本創(chuàng)標(biāo)文化建設(shè) 2.成本標(biāo)桿小組建設(shè) 3.全方位降本增效研討 4.細(xì)節(jié)體現(xiàn)降本增效文化的力量 ★課程時(shí)間：2

8年11月29-3
日（共兩天一夜） ★課程費(fèi)用：① 團(tuán)隊(duì)套票一： 462

元（2
個(gè)參會(huì)名額） ② 團(tuán)隊(duì)套票二： 3696
元（15個(gè)參會(huì)名額） ③ 團(tuán)隊(duì)套票三： 2618
元（1
個(gè)參會(huì)名額） ④ 團(tuán)隊(duì)套票四： 1386
元（5個(gè)參會(huì)名額） ⑤ 團(tuán)隊(duì)套票五： 8778元 （3個(gè)參會(huì)名額） （ 注：所有價(jià)格均為實(shí)價(jià)，絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。）

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