精益生產(chǎn)管理和實(shí)務(wù)

開課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2008年9月23日-24日
授課顧問：	謝老師
開課時(shí)間：	2008-9-23
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-09-08 15:00:24

　　

學(xué)習(xí)對象

總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營活動的總監(jiān)及主管

課程目標(biāo)

【課程背景】 　　“精益生產(chǎn)管理”是生產(chǎn)流程模式，源于2
世紀(jì)5
年代，由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到徹底降低成本的目的。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營方式，極大地促進(jìn)了日本工業(yè)的飛速發(fā)展，并已成為一部國際通用的企業(yè)教科書，被稱為“改造世界的機(jī)器”。8
年代中期，歐美企業(yè)紛紛采納這一生產(chǎn)理念。微利經(jīng)濟(jì)時(shí)代，精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競爭的有力武器。 　　如何在生產(chǎn)上真正實(shí)現(xiàn)“精益化”？如何充分利用企業(yè)資源，建立良好的物流，拉動系統(tǒng)，對供應(yīng)鏈接進(jìn)行有效管理？如何實(shí)施精益生產(chǎn)策略，并有效進(jìn)行成本控制？如何達(dá)至最佳“精益生產(chǎn)管理”？

課程內(nèi)容

【課程大綱】 一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹 ●精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展 ●精益生產(chǎn)概念 ●企業(yè)存在的三大目的 二、精益生產(chǎn)管理的要點(diǎn) ●企業(yè)經(jīng)營的目的是制造利潤 ●確保利潤的成本倒留法 ●如何增加經(jīng)營利潤 ●成本可以無限下降 ●成本取決于制造的方法——徹底消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi) ●精益生產(chǎn)的特征 ●使用精益生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ●識別企業(yè)中的七大浪費(fèi) ●精益生產(chǎn)的方式：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與自動化 ●庫存的危害 三、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施 ●實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問題及解決方法 ●實(shí)施精益生產(chǎn)的1
大招數(shù) ●流程式生產(chǎn)的U型布局 ●選用適應(yīng)流程式制造的設(shè)備 ●實(shí)施一人多序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ●用TPM防止機(jī)器故障 ●確保生產(chǎn)的現(xiàn)場品質(zhì) ●用5S和目視管理管理現(xiàn)場 ●流程制造的基礎(chǔ)平準(zhǔn)化生產(chǎn) ●小批量多頻次生產(chǎn)快速換模 ●快速信息傳輸看板拉動系統(tǒng) 四、研討與案例分享 ●世界級精益制造系統(tǒng)與精益工廠 ●大型企業(yè)如何推行精益生產(chǎn)，具體實(shí)施的步驟與關(guān)鍵問題點(diǎn) ●研討精益與ERP的結(jié)合 ●研討精益與六西格瑪?shù)恼��?

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