生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）

開(kāi)課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	李海
開(kāi)課時(shí)間：	2006-10-20
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-10-08 10:47:39

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

物料經(jīng)理、運(yùn)作經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等相關(guān)管理人員

課程目標(biāo)

課程背景：一個(gè)沙盤模擬訓(xùn)練類型的課程，完全模擬企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制環(huán)境，高度濃縮的現(xiàn)實(shí)演繹一定能讓學(xué)員受益，切實(shí)解決制造過(guò)程中頻繁遇到的紅燈問(wèn)題：人手閑忙不均！材料告急�。】蛻舸哓洠。�！做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制成了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的重中之重，也是企業(yè)穩(wěn)定有序經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)，有序經(jīng)營(yíng)才能高效經(jīng)營(yíng)。 課程目標(biāo)： PMC的管理流程與衡量體系 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的編制 選擇合適的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制訂方法 有效的物料控制方法 提高準(zhǔn)時(shí)交貨率的方法

課程內(nèi)容

課程大綱： 1.生產(chǎn)計(jì)劃管理概述 計(jì)劃的目的是為了有效應(yīng)變 面向庫(kù)存生存與面向定單生產(chǎn) 計(jì)劃的職能 計(jì)劃的本質(zhì)－協(xié)調(diào) 生產(chǎn)計(jì)劃體系 PMC面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 2.需求與預(yù)測(cè) 獨(dú)立需求與非獨(dú)立需求 獨(dú)立需求的特點(diǎn) 需求的反應(yīng)模式 P.D分析 預(yù)測(cè)的概念及作用 預(yù)測(cè)的組成 預(yù)測(cè)技術(shù)－定性方法，定量方法 3.生產(chǎn)能力與綜合生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)能力的定義 生產(chǎn)能力的度量 生產(chǎn)能力的確定 能力計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)聯(lián) 生產(chǎn)能力管理策略 綜合生產(chǎn)計(jì)劃的編制 4.獨(dú)立需求與庫(kù)存控制 庫(kù)存控制模型 庫(kù)存分析 EOQ模型 EMQ模型 非理想化的庫(kù)存管理 5.主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃 MPS的定義與計(jì)算 MPS制訂流程 MRP邏輯 MRP相關(guān)概念解析 6.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃控制模型 排序理論 作業(yè)排序的原則和方法 7.物料控制 庫(kù)存盤點(diǎn) 庫(kù)存管理 物料補(bǔ)充系統(tǒng) 批號(hào)管理 物料控制體系檢查單 8.交貨期管理 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策 生產(chǎn)能力維護(hù)不當(dāng)?shù)膶?duì)策 材料供應(yīng)不暢的對(duì)策 質(zhì)量低下的對(duì)策 流程混亂和信息不暢的對(duì)策 緊急插單的對(duì)策

師資力量

備注信息