生產(chǎn)主管的實(shí)踐化訓(xùn)練
| 開課地點(diǎn): |
蘇州 |
| 授課時(shí)間: |
2011年10月20-22日 |
| 授課顧問: |
郭老師 |
| 開課時(shí)間: |
2011-10-20 |
| 市場報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2011-09-20 16:39:57 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
企業(yè)管理者、生產(chǎn)現(xiàn)場主管、制造主管等
課程目標(biāo)
課程目標(biāo):
本課程是一套針對(duì)生產(chǎn)主管而設(shè)計(jì)的訓(xùn)練課程,目的在培訓(xùn)生產(chǎn)主管工作的知識(shí),責(zé)任的知識(shí),領(lǐng)導(dǎo)的知識(shí)和技能、改善的技能、教導(dǎo)的技能,協(xié)助生產(chǎn)主管提升管理技能,降低生產(chǎn)成本,解決問題能力,使其順利推動(dòng)工作,達(dá)成績效目標(biāo)。
課程內(nèi)容
第一講 現(xiàn)場管理者的角色與作用
客戶的要求
五個(gè)基本問題
管理五大職能
任務(wù)-員工平衡
一流現(xiàn)場的員工
現(xiàn)場管理的方法與工具
現(xiàn)場管理者禁忌的行為
成功的現(xiàn)場管理者
第二講 OJT培訓(xùn)職責(zé)
經(jīng)常出現(xiàn)的問題
員工為何不去做
何時(shí)需要培訓(xùn)
培訓(xùn)職責(zé)研討
訓(xùn)練計(jì)劃表
第三講 OJT指導(dǎo)技巧
指導(dǎo)方法研討
OJT 方法
OJT 流程
四階段指導(dǎo)法
指導(dǎo)演練
第四講 SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
在崗培訓(xùn)流程
對(duì)象與職責(zé)
培訓(xùn)資源
操作培訓(xùn)手冊(cè)
可視化管理
第五講 現(xiàn)場5S管理
我們是什么樣的企業(yè)
5S是什么?
實(shí)施5S的好處
實(shí)施5S的阻力
第六講 現(xiàn)場5S實(shí)施
定 義
關(guān) 鍵
可以避免的問題
如何實(shí)施1S
區(qū)別“需要和不需要”
易聚集“不需要”物品的地方
紅單運(yùn)動(dòng)
第七講 現(xiàn)場改善的方法
浪費(fèi)的概念
尋找浪費(fèi)的4M方法
改善的概念
改善的七大指標(biāo)
改善的基本原則
改善的流程
改善實(shí)施案例
第八講 快速解決問題
問題討論
問題在哪里
PDCA問題解決的流程
頭腦風(fēng)暴法實(shí)務(wù)演練
簡單問題處理方法
第九講 現(xiàn)場目試管理
目視管理概念
目視管理目的
目視管理項(xiàng)目
目視管理的效果
目視管理的工具
現(xiàn)場看板的內(nèi)容
看板放置的位置
目視管理案例
第十講 現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)管理
案例研討
團(tuán)隊(duì)協(xié)作的障礙
雁的啟示
第十一講 人際沖突管理
沖突的定義
引發(fā)團(tuán)隊(duì)沖突的原因
沖突的過程
五種沖突處理模式
沖突處理的五大步驟
沖突處理技巧
人際關(guān)系處理原則
第十二講 現(xiàn)場安全管理
事故等級(jí)金字塔
安全之河
始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重
為什么會(huì)發(fā)生事故?
安全的標(biāo)準(zhǔn)化
安全培訓(xùn)和實(shí)踐
師資力量
備注信息