成功班組長(zhǎng)——基層主管技能提升訓(xùn)練營(yíng)

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2008年9月3日-4日
授課顧問(wèn)：	柳老師
開(kāi)課時(shí)間：	2008-9-3
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-08-19 16:19:20

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

車間主管、班組長(zhǎng)、領(lǐng)班等現(xiàn)場(chǎng)基層主管及后備培養(yǎng)干部、現(xiàn)場(chǎng)管理人員

課程目標(biāo)

【課程研發(fā)背景】 當(dāng)有學(xué)者問(wèn)起豐田老人:“誰(shuí)是豐田的第一管理者？”豐田老人毫不猶豫地回答:“豐田的班組長(zhǎng)”。當(dāng)全球的企業(yè)蜂擁而至地去學(xué)習(xí)豐田標(biāo)桿、全面研究豐田生產(chǎn)方式時(shí)，有一個(gè)最關(guān)鍵的問(wèn)題很多企業(yè)都忽視了，那就是在學(xué)習(xí)豐田管理模式的同時(shí)，必須要研究豐田的班組管理，研究豐田的班組長(zhǎng)塑造，否則再好的管理模式也發(fā)揮不了作用。 企業(yè)的班組就象企業(yè)的細(xì)胞一樣最為基礎(chǔ)，班組健康企業(yè)才能健康。中國(guó)每年有2


多萬(wàn)的班組長(zhǎng)上崗，承擔(dān)著每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量保證以及基層員工的管理重任。他們時(shí)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)、時(shí)時(shí)在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著質(zhì)量、成本、進(jìn)度、安全……隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，對(duì)這支龐大的基層執(zhí)行團(tuán)隊(duì)的要求也越來(lái)越高。微軟的總裁比爾蓋茨明確指出，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)在于員工素質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)，班組長(zhǎng)在員工素質(zhì)提升中又起著至關(guān)重要的作用。 兵頭將尾的班組長(zhǎng)如此重要，我們的班組長(zhǎng)能力素質(zhì)現(xiàn)狀又怎樣呢？通過(guò)權(quán)威調(diào)查機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)顯示，目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的班組長(zhǎng)存在以下嚴(yán)重問(wèn)題: 1、只懂技術(shù)、不懂管理 2、知識(shí)結(jié)構(gòu)不完善、缺乏溝通協(xié)作技能 3、培訓(xùn)和教育員工上停留在傳統(tǒng)的師傅帶徒弟模式，缺乏激勵(lì)督導(dǎo)技能 4、基本職業(yè)觀、職業(yè)認(rèn)識(shí)、職業(yè)規(guī)劃欠缺 班組管理是企業(yè)生命力的管理，班組管理的內(nèi)容，如質(zhì)量控制、員工管理、工作管理、績(jī)效管理、成本控制……等是企業(yè)全部管理落地的根本基礎(chǔ)。班組長(zhǎng)課程將圍繞以上種種現(xiàn)狀，以對(duì)班組長(zhǎng)的勝任能力分析為基礎(chǔ)，進(jìn)行深入、系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)，以期通過(guò)系列培訓(xùn)，塑造新時(shí)代班組長(zhǎng)的關(guān)鍵能力，提升企業(yè)的班組管理水平，增強(qiáng)基層管理者和員工的綜合素養(yǎng)。 【課程目標(biāo)】 了解班組長(zhǎng)在企業(yè)管理中的重要作用 了解怎樣提升班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)和管理水平 掌握作為班組長(zhǎng)適宜的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格 培養(yǎng)班組長(zhǎng)優(yōu)秀的溝通方法 卓越的人員管理技巧與方法 了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對(duì)辦法 革新觀念，學(xué)習(xí)管理干部必備的全局觀和前瞻性思想，培養(yǎng)專業(yè)意識(shí)和問(wèn)題眼光，提高學(xué)員預(yù)見(jiàn)性地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力 掌握一線生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的衡量方法，運(yùn)用線平衡分析技術(shù)發(fā)現(xiàn)影響效率的問(wèn)題所在 掌握尋找浪費(fèi)和消除浪費(fèi)的要領(lǐng)掌握一線生產(chǎn)效率改善的六大手法加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，固化一線生產(chǎn)效率改善的成果

課程內(nèi)容

【課程提綱】 （以下內(nèi)容為2天內(nèi)容，客戶可以根據(jù)需要進(jìn)行刪減） 第一部分:班組長(zhǎng)在制造企業(yè)中的角色 班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀 什么叫干部？ 班組長(zhǎng)的四大角色 班組長(zhǎng)的三大任務(wù) 班組長(zhǎng)的基本職能 角色認(rèn)知/素質(zhì)要求 第二部分: 現(xiàn)場(chǎng)管理的十大內(nèi)容 保持和改善 關(guān)注結(jié)果，重視過(guò)程 遵照PDCA/SDCA循環(huán) 以數(shù)據(jù)說(shuō)話 視下一道工序?yàn)榭蛻? 標(biāo)準(zhǔn)化 standardization 5S ——將現(xiàn)場(chǎng)可視化（消除（浪費(fèi)）、異常管理 、安全管理） ——日常管理工作報(bào)表類別及使用: ＊指標(biāo)類/確認(rèn)類/異常類/基礎(chǔ)類 ＊實(shí)際操作性表格使用講解 ——周別管理工作:指標(biāo)類/基礎(chǔ)類 ＊實(shí)際操作性表格使用講解 ——月別管理工作:指標(biāo)類/基礎(chǔ)類 ＊實(shí)際操作性表格使用講解 第三部分:生產(chǎn)過(guò)程中的核心業(yè)務(wù) 班組長(zhǎng)每日工作順序表 早會(huì) T 現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)模擬 計(jì)劃的確認(rèn)（產(chǎn)能、交貨期、型號(hào)等） 產(chǎn)能計(jì)算案例 生產(chǎn)安排及IE手法在生產(chǎn)中的運(yùn)用 生產(chǎn)線效率最大化案例 生產(chǎn)準(zhǔn)備 A、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) B、 人員狀況確認(rèn) C、 設(shè)備、儀器、工裝夾具及工具點(diǎn)檢 D、 材料確認(rèn) E、 作業(yè)指導(dǎo)書、圖面確 F、 4M1E變更點(diǎn)確認(rèn) ＊生產(chǎn)準(zhǔn)備關(guān)聯(lián)案例 ? 生產(chǎn)過(guò)程管理 A. 4M1E的持續(xù)確認(rèn) B. 生產(chǎn)進(jìn)度管理 ＊生產(chǎn)進(jìn)度管理案例 C. 質(zhì)確認(rèn)、分析、報(bào)告 D. 型號(hào)轉(zhuǎn)換時(shí)的注意事項(xiàng) E. 生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn) F. 晚會(huì) ? 報(bào)告與數(shù)據(jù)整理 A、 三大報(bào)表: 生產(chǎn)/品質(zhì)/材料管理日?qǐng)?bào) ＊實(shí)際操作性表格使用講解 B、 工作日記；交接班記錄 第四部分:車間目標(biāo)管理 設(shè)定目標(biāo) A目標(biāo)的SMART要素 SMART element B目標(biāo)SMART練習(xí) C如何確定合理的目標(biāo) 形成共識(shí) 實(shí)施計(jì)劃 實(shí)施過(guò)程中的管理方法 指導(dǎo)及培訓(xùn)下屬 A選擇指導(dǎo)管理風(fēng)格 B培訓(xùn)下屬的心魔 績(jī)效及考核 ＊車間目標(biāo)管理案例C A個(gè)人業(yè)績(jī)函數(shù)分析 B目標(biāo)績(jī)效考核 第五部分:設(shè)備管理與改善 設(shè)備管理 設(shè)備維護(hù)與TPM 機(jī)型切換的四大內(nèi)容 機(jī)型切換的內(nèi)作業(yè)和外作業(yè) 切換改善的基本著眼點(diǎn) 快速切換的改善思路 將內(nèi)作業(yè)與外作業(yè)分離 將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè) 第六部分:現(xiàn)場(chǎng)5S管理篇 5S概要 Summary of 5S 5S的基本要點(diǎn)與內(nèi)容 5S Basic contents 5S的核心目的是習(xí)慣良化 5S-target –to be habits 5S與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的關(guān)系 5S與現(xiàn)場(chǎng)效率改善的關(guān)系 5S與生產(chǎn)計(jì)劃的制訂 5S活動(dòng)原則 5S規(guī)劃與實(shí)施原則 5S日�；顒�(dòng)原則 5S日常推進(jìn)要點(diǎn) 各種改善手法在現(xiàn)場(chǎng)5S中的 運(yùn)用 目視管理的出發(fā)點(diǎn) 從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變 目視管理的十大目的 5S 目視管理的四大要素 目視管理的實(shí)質(zhì) 利用目視管理使標(biāo)準(zhǔn)一目了然 利用目視管理使操作簡(jiǎn)單方便 利用目視管理減少出錯(cuò)機(jī)會(huì) 第七部分:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理篇 作業(yè)管理及其職能SOP在現(xiàn)代企業(yè)的作用 制作標(biāo)準(zhǔn)文書的基本要點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理——制造管理的核心 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟 作業(yè)環(huán)境管理的要點(diǎn) 限度樣本在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理中的有效運(yùn)用 OJT與SOP的貫徹 第八部分:溝通技巧與方法 溝通的基本原理 溝通在管理中的作用 溝通過(guò)程包含的要素 單項(xiàng)溝通與雙向溝通 溝通障礙分析 溝通的風(fēng)格與技巧 肢體、語(yǔ)氣、語(yǔ)言的溝通方法 溝通的游戲 溝通的習(xí)慣 班組長(zhǎng)的溝通風(fēng)格 現(xiàn)場(chǎng)管理的溝通技巧 開(kāi)放式溝通與封閉式溝通 第九部分:異常管理與工具 什么是異常 異常與問(wèn)題意識(shí)的培養(yǎng) 異常的預(yù)防與管理 品質(zhì)異常處理（依據(jù)為品質(zhì)異�；鶞�(zhǔn)） QC七大手法運(yùn)用 品質(zhì)異常處置案例 生產(chǎn)異常（4M1E）處理 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的意識(shí)培養(yǎng) 現(xiàn)場(chǎng)管理新要求 愚巧法原理 利用愚巧法改善業(yè)務(wù)的三個(gè)步驟 愚巧法的防錯(cuò)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 愚巧法常用的防錯(cuò)裝置 實(shí)施愚巧法的兩大具體方法 控制式防錯(cuò)的五大方法 注意式防錯(cuò)的五大方法

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