現(xiàn)場效率損失（Loss）分析與改善

開課地點：	北京
授課時間：	1月19-20日
授課顧問：	徐老師
開課時間：	1月19-20日
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-12-27 17:29:15

　　

學習對象

生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、模具主管，IE工程師及一線車間主任，班組長等相關(guān)人員

課程目標

▲綜合了解現(xiàn)場效率的各種損失（Loss） ▲掌握減少LOSS的幾種方法和措施 ▲掌握減少LOSS的通常使用改善方法和運用 ▲掌握Loss的計算公式

課程內(nèi)容

主辦單位：北京冠卓企業(yè)管理顧問有限公司 課程背景: 制造業(yè)的競爭就是“速度”與“效率”的競爭��！ 一方面，為了速度與效率，我們拼命加大各工序的產(chǎn)能;另一方面，我們往往卻忽略了現(xiàn)場隱藏的各種各樣的效率損失：換型損失、設(shè)備停機損失、流程布局不合理的損失、生產(chǎn)線不均衡的損失、搬運損失等等。 如何分析和計算現(xiàn)場的各種效率損失？如何一一改善各方面的效率損失？如何將生產(chǎn)性指標貫徹到生產(chǎn)活動中，從技術(shù)角度及管理角度并抓并管提高整體效率？ 本課程將就以上各方面進行系統(tǒng)的說明和講解，實用性極強；可為那些企業(yè)生產(chǎn)效率低下而又束手無策或幾經(jīng)努力而不見成效，僅依靠提高員工待遇改善生產(chǎn)性的管理者提供一套周全而完美的“藥方“。 課程大綱： ◆LOSS 改善的基本概念 §LOSS和生產(chǎn)性是什么? §怎樣提高生產(chǎn)性? §LOSS改善活動的內(nèi)容 §以設(shè)備為中心的損失改善 §以人為中心的損失改善 §以生產(chǎn)系統(tǒng)為中心的損失改善 ◆換型換線損失的分析與改善—SMED方法 §縮短換型時間的重要性 §換型時間的定義及種類 §縮短換型時間的方法 §換型作業(yè)改善的規(guī)則 §換型改善案例展示 ◆設(shè)備效率損失的分析與改善 §設(shè)備的6損失（LOSS） §設(shè)備潛在能力分析 §OEE分析與改善案例展示 §4）OEE改善管理日記 ◆生產(chǎn)流程損失的分析與改善--LAYOUT改善 §工程分析體系構(gòu)成 §組裝LINE §加工LINE §P-Q分析及改善案例 §路徑分析及改善案例 §流程分析及改善案例 ◆生產(chǎn)線效率損失分析與改善—Line Balancing §LINE編程效率計算 §WORK UNIT的構(gòu)成 §作業(yè)分析 §動作分析 §MTM法與PTS法 §攝像法運用的注意事項 §Pitch-Diagram圖 §LINE工程分析圖 §平準化改善案例展示 §平準化定義 §批量生產(chǎn)與平準化生產(chǎn)的比較 §如何推進平準化 ◆生產(chǎn)性指標管理 §生產(chǎn)性指標內(nèi)涵 §非生產(chǎn)性工時分析和改善 §非駕動率的分析和計算 §非駕動要因種類及分類 §綜合駕動率提高活動--TPM ◆能動率的提高 §能動率LOSS的削減分析 §自動化 §標準作業(yè)制作順序 ◆LOSS定量計算公式匯總 ◆學員提問與交流 講師介紹: 徐老師 冠卓專職講師，天津市政府采購評審專家，曾任LG電子 技術(shù)科長、制造部長、 合理化部長、采購部部長，具有11年大型國企副總工程師，1
年外企生產(chǎn)管 理部長，5年企業(yè)管理咨詢顧問的工作經(jīng)驗。擅長TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、精益生 產(chǎn)、價值流分析、快速換模換型（SMED）、POKA YOKE、生產(chǎn)Loss改善、工業(yè) 工程（IE）、5S與目視管理等領(lǐng)域。徐老師輔導過的企業(yè)有LG集團下屬多家子 公司、北京日進汽車系統(tǒng)、北京和信汽車部品、南京德塑實業(yè)（港資）、青島 世原鞋業(yè)公司（韓資，美國耐克OEM廠家）、天力預一公司（港資）、天津卷 煙廠（國企）、海普制蓋等1

余家企業(yè)。徐老師的培訓實戰(zhàn)性強，能給學員 以課程的實用表格和工具，讓學員所學能立即轉(zhuǎn)化為操作技能。 報名詳情: 培訓費24

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