北京FMEA黑帶課程培訓(xùn)班

開(kāi)課地點(diǎn)：	北京市海淀區(qū)
授課時(shí)間：	2009-10-6
授課顧問(wèn)：	文放懷
開(kāi)課時(shí)間：	2009-10-6
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2009-09-18 10:13:59

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

各級(jí)各類(lèi)管理人士和工程師

課程目標(biāo)

本課程可以提高企業(yè)和個(gè)人核心競(jìng)爭(zhēng)力

課程內(nèi)容

FMEA是QS9


/TS16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的一種重要的工具,是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制程設(shè)計(jì)常用的分析技術(shù),有降低損失、預(yù)防缺陷及減少變異與浪費(fèi)之功效。為可靠性工程中常用的手法，F(xiàn)MEA于196
年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo)，美國(guó)軍方于8
年代正式訂為軍方規(guī)范 （MIL–STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的 可靠性，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一。自1992年由美國(guó)三大汽車(chē)公司推出以來(lái)，在全球各地得到了廣泛應(yīng)用。掌握DFMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃和改善的，并運(yùn)用實(shí)例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會(huì)，親自直接領(lǐng)略DFMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如TS16949/QS9


等。 培訓(xùn)特色：用客戶(hù)或公司的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組的方式，學(xué)習(xí)DFMEA；幫助學(xué)員學(xué)會(huì)真正將DFMEA作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師必需掌握的工具。 培訓(xùn)形式：小組討論與發(fā)表、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲、學(xué)員與學(xué)員交流、講師與學(xué)員互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員在課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀(guān)案例，而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程，關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)事例。 培訓(xùn)對(duì)象: 產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購(gòu)人員、設(shè)計(jì)部門(mén)主管、廠(chǎng)長(zhǎng)、可靠性工程師；直接負(fù)責(zé)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過(guò)程的人員。 培訓(xùn)教材：獲得一套我公司版權(quán)所有的培訓(xùn)教材（電子版）。 課程費(fèi)用：18

元/人 課程時(shí)間：1天/6小時(shí) 課程大綱: 1. FMEA基本認(rèn)識(shí)： Ø 什么是FMEA? 失效模式、FMEA思考模式、定義 Ø FMEA淵源 Ø 為什么需要FMEA Ø FMEA基本精神 Ø FMEA應(yīng)用的三種實(shí)踐 2. DFMEA進(jìn)行步驟和案例分析 Ø 挑選跨功能小組成員 Ø 了解要分析對(duì)象FMEA（即設(shè)計(jì)或過(guò)程）之構(gòu)成，了解其目標(biāo)和功能-設(shè)計(jì)FMEA—結(jié)構(gòu)框圖/系統(tǒng)功能框圖 Ø FMEA失效來(lái)源例 Ø 確認(rèn)各潛在之失效模式 Ø 找出各潛在失效模式可能導(dǎo)致的后果S及找出形成潛在之失效模式的可能（多重）原因O Ø 對(duì)應(yīng)每種原因，列出現(xiàn)行的控制方法D Ø 計(jì)算各項(xiàng)“風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)”（RPN），從而列出改進(jìn)之優(yōu)先次序 Ø 制定并實(shí)施改善對(duì)策 Ø 確認(rèn)改善對(duì)策是否有效（重新計(jì)算RPN） Ø 案例分析 3.導(dǎo)入DFMEA檢討; Ø DFMEA工具如何與新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)配合使用； Ø DFMEA工具在整個(gè)新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目中發(fā)揮什么作用？ 4．PFMEA進(jìn)行步驟和案例分析 Ø 挑選跨功能小組成員 Ø 確認(rèn)各潛在之失效模式 Ø 找出各潛在失效模式可能導(dǎo)致的后果及找出形成潛在之失效模式的可能（多重）原因 Ø 對(duì)應(yīng)每種原因，列出現(xiàn)行的控制方法 Ø 計(jì)算各項(xiàng)“風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)”（RPN），從而列出改進(jìn)之優(yōu)先次序 Ø 制定并實(shí)施改善對(duì)策 Ø 確認(rèn)改善對(duì)策是否有效（重新計(jì)算RPN） 5.導(dǎo)入PFMEA檢討; Ø PFMEA工具如何與新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)配合使用； Ø PFMEA工具在整個(gè)新產(chǎn)品先期策劃、新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)項(xiàng)目中發(fā)揮什么作用？ 6.案例分析、課程總結(jié)、考試。 培訓(xùn)老師：QS9


高級(jí)顧問(wèn)，QSS黑帶大師

師資力量

備注信息