產(chǎn)品開發(fā)流程

開課地點：	廣東
授課時間：	2009-09-18--2009-09-19
授課顧問：	徐旭
開課時間：	2009-9-18
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-08-18 16:37:09

　　

學(xué)習(xí)對象

企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、PMO（項目管理辦公室）成員、研發(fā)骨干、QA或流程優(yōu)化人員、跨部門負責(zé)人（市場、采購、制造）等。

課程目標

課程背景 在21世紀，持續(xù)的競爭優(yōu)勢將不僅是新產(chǎn)品技術(shù)，更多地出自新產(chǎn)品的開發(fā)流程。在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，到底有哪些角色應(yīng)該參與到產(chǎn)品開發(fā)中，他們都清楚在不同的階段應(yīng)當(dāng)開展哪些活動，用什么方法來完成，在什么時間開始這些活動，什么時間結(jié)束這些活動，這些活動之間的先后關(guān)系、關(guān)聯(lián)程度是什么樣的，如何安排這些角色和活動才能使具有成本優(yōu)勢的產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)量產(chǎn)、投放市場，并把質(zhì)量問題消滅在實驗室避免產(chǎn)品上市后的批量質(zhì)量事故，從而在與競爭對手的較量中保持持續(xù)競爭優(yōu)勢。 因此，企業(yè)通過成功實施優(yōu)秀的產(chǎn)品開發(fā)流程，可以提高企業(yè)適應(yīng)當(dāng)前快速的、波浪式的、多樣化和差異化的市場需求變化以及技術(shù)的不斷更新的能力；可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品生命周期收入、減少開發(fā)浪費、提升市場競爭力；并能提高研發(fā)資源的利用率、降低研發(fā)成本。 培訓(xùn)收益  了解先進的產(chǎn)品開發(fā)管理體系，理解產(chǎn)品開發(fā)過程中存在的主要問題及解決思路  掌握產(chǎn)品開發(fā)流程結(jié)構(gòu)化的方法，掌握產(chǎn)品開發(fā)流程分層次、分階段、并行的做法  理解產(chǎn)品開發(fā)成功與失敗的原因，掌握產(chǎn)品開發(fā)成功的先進方法  掌握產(chǎn)品需求分析和產(chǎn)品概念開發(fā)的具體內(nèi)容和方法，理解產(chǎn)品開發(fā)“模糊的前端”，掌握如何在設(shè)計之前就確�！白稣�確的事”，了解如何獲得完整的設(shè)計輸入及其具體內(nèi)容  建立正確的設(shè)計理念，改變“技術(shù)導(dǎo)向而不是市場導(dǎo)向”、“重功能/性能、輕可制作性/可服務(wù)性”等錯誤理念，建立并行開發(fā)、平臺化、模塊化開發(fā)的理念，并了解相關(guān)的先進做法  理解產(chǎn)品開發(fā)過程中質(zhì)量監(jiān)控和管理的手段和方法  理解從設(shè)計樣機到成功產(chǎn)品之間的差距，理解產(chǎn)品開發(fā)除設(shè)計之外還需要做大量的工作，掌握新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入、物料采購等流程的具體內(nèi)容  掌握研發(fā)部門與市場、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門之間的關(guān)聯(lián)互動關(guān)系和方法  理解企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，學(xué)會如何根據(jù)企業(yè)的實際情況，梳理現(xiàn)有的開發(fā)活動，形成邏輯性強、可操作性、高效的產(chǎn)品開發(fā)流程  理解為什么企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程得不到執(zhí)行的原因，掌握如何建設(shè)、實施和管理產(chǎn)品開發(fā)流程

課程內(nèi)容

1 結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品開發(fā)流程（1.5 小時） 1.1 案例研討：產(chǎn)品開發(fā)流程存在的典型問題 1.2 產(chǎn)品開發(fā)流程存在的典型問題 1.2.1 需求分析不充分 1.2.2 缺乏產(chǎn)品概念開發(fā) 1.2.3 系統(tǒng)設(shè)計不充分 1.2.4 系統(tǒng)設(shè)計及各專業(yè)設(shè)計往往只關(guān)注功能實現(xiàn)未關(guān)注可生產(chǎn)性、可測試性、可維護性 1.2.5 產(chǎn)品測試不充分 1.2.6 缺乏嚴格的物料認證 1.2.7 生產(chǎn)導(dǎo)入不規(guī)范 1.2.8 項目計劃與監(jiān)控不完善 1.2.9 設(shè)計變更隨意性大 1.2.1
階段控制不嚴格 1.2.11 跨部門協(xié)作不暢 1.2.12 …… 1.3 產(chǎn)品開發(fā)流程需要良好的結(jié)構(gòu)化 1.4 結(jié)構(gòu)化的概念與思路：分層次、分階段、并行 1.5 為什么要對產(chǎn)品開發(fā)流程劃分層次？分層次管理的意義 1.6 產(chǎn)品開發(fā)流程的層次劃分：主流程框架、階段流程、子流程、模版/指導(dǎo)書 1.7 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架是產(chǎn)品開發(fā)流程的一個概要視圖 1.8 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架的意義和作用 1.9 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架的構(gòu)成： 產(chǎn)品開發(fā)主流程框架是一個二維流程圖 活動的時間維度 各職能/各專業(yè)領(lǐng)域?qū)��?yīng)的活動 1.1
產(chǎn)品開發(fā)主流程框架，示例：IPD袖珍卡 1.11 產(chǎn)品開發(fā)流程階段的意義： 分階段管理和控制，將各職能/各專業(yè)領(lǐng)域工作分階段集成和控制 是一種按職能/專業(yè)領(lǐng)域管理和分階段管理相結(jié)合的方式 1.12 產(chǎn)品開發(fā)子流程劃分的多種方式 1.13 產(chǎn)品開發(fā)子流程劃分 1.13.1 業(yè)務(wù)類流程：產(chǎn)品需求分析、產(chǎn)品概念開發(fā)、系統(tǒng)設(shè)計、各專業(yè)設(shè)計、產(chǎn)品測試、生產(chǎn)導(dǎo)入、上市、物料采購等 1.13.2 支撐類流程：項目計劃與監(jiān)控、技術(shù)評審、決策評審、變更管理、配置管理、文檔管理、知識管理等 1.14 提升產(chǎn)品開發(fā)能力需要系統(tǒng)性的管理體系 1.15 先進產(chǎn)品開發(fā)管理體系整體框架實例——IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）體系框架 2 產(chǎn)品開發(fā)主流程與階段流程設(shè)計（1.5小時） 2.1 影響產(chǎn)品開發(fā)主流程設(shè)計的關(guān)鍵因素 2.1.1 產(chǎn)品創(chuàng)新程度：全新產(chǎn)品、新產(chǎn)品線 ...... 2.1.2 行業(yè)與產(chǎn)品特點：復(fù)雜系統(tǒng)產(chǎn)品、快速消費產(chǎn)品、配方型產(chǎn)品 ..... 2.2 產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分通常存在的問題 2.3 業(yè)界先進產(chǎn)品開發(fā)流程體系階段劃分的方法 2.4 不同創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)主流程有所不同 2.5 新產(chǎn)品項目分類：全新產(chǎn)品、新產(chǎn)品線、新產(chǎn)品型號、改進型新產(chǎn)品 ..... 2.6 高創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)對流程的要求 2.7 不同創(chuàng)新程度的產(chǎn)品開發(fā)流程前期階段設(shè)計 2.8 產(chǎn)品開發(fā)前端流程的不同做法，案例分析 2.9 業(yè)界優(yōu)秀實踐——IPD的階段劃分：概念、計劃、開發(fā)、驗證、發(fā)布、生命周期 2.1
IPD各階段流程介紹 2.1
.1 概念階段流程（目標、關(guān)注、交付、活動）、示例 2.1
.2 計劃階段流程（目標、關(guān)注、交付、活動）、示例 2.1
.3 開發(fā)階段流程（目標、關(guān)注、交付、活動）、示例 2.1
.4 發(fā)布階段流程（目標、關(guān)注、交付、活動）、示例 2.1
.5 驗證階段流程（目標、關(guān)注、交付、活動）、示例 2.1
.6 生命周期階段流程（目標、關(guān)注、交付、活動）、示例 2.11 IPD流程的輸入： 初步的產(chǎn)品開發(fā)業(yè)務(wù)計劃書，產(chǎn)品開發(fā)項目任務(wù)書，示例，市場需求說明書 2.12 階段流程交付件形式 2.12.1 階段性流程圖 2.12.2 角色和職責(zé) 2.12.3 活動描述 2.12.4 模板/表格 2.12.5 WBS 1/2/3/4級項目計劃模板 2.13 不同企業(yè)如何進行階段劃分和活動配置？案例分析 2.14 簡單產(chǎn)品開發(fā)將階段流程與主流程框架合并的做法，示例 2.15 將產(chǎn)品開發(fā)階段流程與業(yè)務(wù)類子流程合并的做法，示例 2.16 演練：我公司產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分、各階段主要活動及存在的問題？ 3 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊運作（1.5 小時） 3.1 產(chǎn)品開發(fā)主流程和階段流程的運行需要跨部門團隊的支持 3.2 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊與跨部門協(xié)作的區(qū)別 3.3 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊在公司組織結(jié)構(gòu)中的位置 3.4 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊與職能部門之間的關(guān)系 3.5 不同緊密程度的團隊結(jié)構(gòu)：重度矩陣團隊、輕度矩陣團隊 3.6 重度矩陣團隊先進實踐——IPD產(chǎn)品開發(fā)團隊的核心小組法介紹 3.6.1 產(chǎn)品開發(fā)團隊的構(gòu)成 3.6.2 項目經(jīng)理在公司組織結(jié)構(gòu)中的位置 3.6.3 項目經(jīng)理的職責(zé) 3.6.4 對項目經(jīng)理的素質(zhì)和技能要求 3.6.5 核心小組成員職責(zé) 3.6.6 外圍組的職責(zé) 3.6.7 職能部門經(jīng)理的職責(zé) 3.7 重度矩陣產(chǎn)品開發(fā)團隊的適用場合 3.8 重度矩陣產(chǎn)品開發(fā)團隊在不同企業(yè)的應(yīng)用 3.9 根據(jù)規(guī)模、人力資源配備、產(chǎn)品復(fù)雜度等不同而調(diào)整跨部門團隊運作方式 3.1
中小型企業(yè)如何構(gòu)建跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊 3.11 產(chǎn)品開發(fā)不同階段產(chǎn)品開發(fā)團隊成員構(gòu)成有所不同 3.12 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊難以運作的原因 3.13 如何有效運作跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊？ 3.13.1 高層推動文化建設(shè) 3.13.2 給項目經(jīng)理和團隊成員充分授權(quán) 3.13.3 建立跨部門的評價機制 3.14 案例分析：多家企業(yè)的跨部門團隊運作比較分析 3.15 演練：如何在我公司構(gòu)建跨部門產(chǎn)品開發(fā)團隊？ 4 需求分析子流程（1小時） 4.1 需求分析不充分、需求管理不嚴格帶來的問題，示例 4.2 需求分析的主要內(nèi)容： 4.2.1 市場需求分析 4.2.2 產(chǎn)品需求分析 4.2.3 產(chǎn)品設(shè)計需求分析 4.3 收集原始客戶需求到整理為市場需求的過程：需求分類、需求優(yōu)先級等級劃分、需求驗證 4.4 需求分析的多個概念說明和示例 4.5 獲取原始客戶需求的有效方式 4.6 原始客戶需求采集活動十問 4.7 客戶需求分析必須全面分析各個方面 4.8 典型的市場需求分類方法——$APPEALS 4.9 $APPEALS各個方面的細分 4.1
市場需求優(yōu)先等級劃分方法 4.11 市場需求優(yōu)先級劃分方式——Kano模式 4.12 產(chǎn)品需求的三類來源：市場需求、國家/行業(yè)標準、內(nèi)部需求 4.13 內(nèi)部需求的幾個主要方面：可維護性需求、可測試性需求、可制造性，等等 4.14 如何將產(chǎn)品包需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計需求？ 4.15 市場需求為產(chǎn)品設(shè)計需求的工具——QFD工具 4.16 模板示例：完整的產(chǎn)品設(shè)計需求說明書 4.17 演練：分析某項原始需求并最終形成產(chǎn)品設(shè)計需求。 5 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程（1.5小時） 5.1 什么是產(chǎn)品概念？ 產(chǎn)品概念不僅僅是一個吸引人的口號和電子 產(chǎn)品概念是關(guān)于產(chǎn)品的簡要描述，具有豐富的內(nèi)涵，包括： 產(chǎn)品定位、賣點、形式、主要功能構(gòu)成等 5.2 產(chǎn)品概念開發(fā)的目的： 解決產(chǎn)品如何才能獲得成功的問題 為產(chǎn)品設(shè)計指明方向和提供輸入 5.3 產(chǎn)品概念開發(fā)流程的主要內(nèi)容： 5.3.1 產(chǎn)品定位分析 5.3.2 產(chǎn)品賣點分析 5.3.3 產(chǎn)品實現(xiàn)分析 5.3.4 產(chǎn)品概念評估 5.3.5 產(chǎn)品概念驗證和確認 5.4 產(chǎn)品定位分析的內(nèi)容、方法 5.5 案例分析：某成功的電子消費類產(chǎn)品的產(chǎn)品定位分析 5.6 產(chǎn)品賣點分析的內(nèi)容、方法 5.7 案例分析：幾家成功的電子消費類產(chǎn)品供應(yīng)商在競爭過程中對產(chǎn)品賣點的挖掘 5.8 產(chǎn)品實現(xiàn)分析的內(nèi)容：產(chǎn)品形式、技術(shù)路線、專利、外觀創(chuàng)意等，示例 5.9 產(chǎn)品實現(xiàn)方式對產(chǎn)品概念的成功至關(guān)重要，示例 5.1
產(chǎn)品實現(xiàn)分析的重要方法：沖突點的分析和解決 5.11 產(chǎn)品概念要素項的分析、評估和選擇，示例 5.12 產(chǎn)品概念驗證和確認的內(nèi)容、方法，示例 5.13 演練：某消費電子產(chǎn)品概念開發(fā)的沖突點分析和解決 5.14 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程與其他子流程的關(guān)系 5.15 產(chǎn)品概念開發(fā)子流程在產(chǎn)品開發(fā)主流程中的位置 5.16 產(chǎn)品概念開發(fā)的責(zé)任主體及組織分工 6 系統(tǒng)設(shè)計子流程（1 小時） 專業(yè)設(shè)計子流程 6.1 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程存在的主要問題 6.1.1 缺乏完整、詳細的設(shè)計輸入，設(shè)計需求不完整、不清晰 6.1.2 研發(fā)人員抱有錯誤的設(shè)計理念 6.1.3 直接進入設(shè)計細節(jié)或設(shè)計實現(xiàn)，設(shè)計考慮不系統(tǒng) 6.1.4 各專業(yè)設(shè)計協(xié)調(diào)不暢，設(shè)計不一致甚至互相沖突 6.1.5 設(shè)計輸出不完整，設(shè)計文檔不齊全甚至沒有 6.2 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程的主要內(nèi)容 6.3 分層設(shè)計的概念、意義與作用 6.4 產(chǎn)品級設(shè)計：系統(tǒng)工程/系統(tǒng)設(shè)計的概念，總體方案設(shè)計的主要內(nèi)容 6.5 如何評估總體方案設(shè)計輸出是否全面？考慮要素，模板示例 6.6 專業(yè)級、模塊級設(shè)計：概要設(shè)計與詳細設(shè)計的概念 6.7 平臺華、模塊化設(shè)計的概念、意義與作用，案例 6.8 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)的專業(yè)子流程： 6.8.1 工業(yè)設(shè)計子流程 6.8.2 硬件（電子/電氣）設(shè)計子流程 6.8.3 軟件設(shè)計子流程 6.8.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計子流程 6.8.5 機械設(shè)計子流程 6.8.6 …… 6.9 如何評估硬件、軟件、結(jié)構(gòu)、機械概要設(shè)計是否全面？考慮要素，模板示例 6.1
模塊級實現(xiàn)：集成的概念與作用 6.11 各專業(yè)領(lǐng)域設(shè)計工作如何銜接與集成？ 6.12 產(chǎn)品級實現(xiàn)：子系統(tǒng)、系統(tǒng)、樣機（原型樣機、工程樣機）的概念與作用 6.13 系統(tǒng)設(shè)計及各專業(yè)設(shè)計子流程在產(chǎn)品開發(fā)主流程中的位置 6.14 產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程的組織分工、崗位設(shè)置及團隊構(gòu)成 6.15 研討：我公司產(chǎn)品設(shè)計與實現(xiàn)流程存在的主要問題？如何改進？ 7 產(chǎn)品測試子流程（1 小時） 7.1 案例：驗證不充分的產(chǎn)品給企業(yè)帶來的巨大損失 7.2 產(chǎn)品設(shè)計驗證流程的意義和目的 7.3 產(chǎn)品設(shè)計驗證的手段：設(shè)計審查/檢視、測試 7.4 產(chǎn)品設(shè)計與測試的“V”模型：測試是與設(shè)計相對應(yīng)的一個過程 7.5 與產(chǎn)品設(shè)計相對應(yīng)的測試層次 7.5.1 產(chǎn)品級測試：系統(tǒng)測試、樣機測試、認證測試、客戶現(xiàn)場測試 7.5.2 模塊級測試：集成測試、物料認證、零件樣件確認、單元測試 7.6 系統(tǒng)/樣機測試子流程： 7.6.1 制定系統(tǒng)測試策略與計劃，內(nèi)容，模板示例 7.6.2 設(shè)計系統(tǒng)測試方案，內(nèi)容，模板示例 7.6.3 開發(fā)系統(tǒng)測試用例 7.6.4 執(zhí)行系統(tǒng)測試 7.6.5 形成系統(tǒng)測試報告并進行評審 7.7 系統(tǒng)/樣機測試通常包含的內(nèi)容：功能、性能、環(huán)境、安全、可靠性、電磁兼容，等等 7.8 集成測試策略與方案的內(nèi)容，模板示例 7.9 如何提高產(chǎn)品設(shè)計的可測試性？可測試性需求及設(shè)計 7.1
測試人員在產(chǎn)品測試工作中的職責(zé)，與設(shè)計人員的分工 7.11 設(shè)計審查/檢視的目的和作用 7.12 各專業(yè)領(lǐng)域設(shè)計審查/檢視的對象： 7.12.1 硬件（電子/電氣）設(shè)計原理圖、PCB、邏輯設(shè)計等審查 7.12.2 軟件代碼審查 7.12.3 工業(yè)設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械設(shè)計等圖紙審查 7.13 設(shè)計審查/檢視的一般過程，參與人員 7.14 研討：我公司產(chǎn)品設(shè)計驗證流程存在的主要問題？如何改進？ 8 研發(fā)物料采購子流程（1 小時） 8.1 產(chǎn)品開發(fā)過程中物料選用和管理不善帶來的問題： 8.1.1 產(chǎn)品成本高，批量采購成本難以控制，案例 8.1.2 產(chǎn)品開發(fā)項目延期，采購周期長，物料認證延期，等等，案例 8.1.3 物料質(zhì)量引起嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問題，案例 8.2 產(chǎn)品開發(fā)中的物料采購活動：新物料/器件選購、樣機/試產(chǎn)物料采購、設(shè)備采購 8.3 制定采購策略，模板示例 8.4 加快產(chǎn)品開發(fā)物料采購的辦法： 8.4.1 提前識別關(guān)鍵物料與長交期物料，與設(shè)計并行 8.4.2 設(shè)計過程中進行充分的可采購性評估 8.4.3 提前啟動新供應(yīng)商開發(fā)流程，與設(shè)計并行 8.4.4 與設(shè)計并行開展新物料認證工作 8.4.5 必要時進行試產(chǎn)物料風(fēng)險采購 8.5 新物料選用與認證流程，案例 8.6 新物料認證的二個團隊：技術(shù)認證團隊、商務(wù)認證團隊 8.7 物料優(yōu)選是降低物料成本的重要手段 8.8 物料優(yōu)選原則、步驟，案例 8.9 建立數(shù)據(jù)完備的物料信息庫推動物料優(yōu)選工作 8.1
研討：貴公司產(chǎn)品開發(fā)采購與物料管理現(xiàn)狀，存在哪些問題，應(yīng)如何改進？ 9 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入子流程（1 小時） 9.1 好的設(shè)計要成為好產(chǎn)品需要良好的生產(chǎn)導(dǎo)入過程 9.2 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入存在的主要問題： 9.2.1 試生產(chǎn)準備不充分或者缺少試生產(chǎn)環(huán)節(jié) 9.2.2 缺乏生產(chǎn)需要的文件 9.2.3 樣機很多問題未解決就匆忙進入生產(chǎn) 9.2.4 試生產(chǎn)/生產(chǎn)過程中的問題沒人處理 9.2.5 可生產(chǎn)性差，案例 9.2.6 生產(chǎn)效率低，案例 9.3 從需求分析就開始新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入工作而不是從設(shè)計完成后才開始 9.4 可制造性需求分析和可制造性設(shè)計（DFM）： 9.4.1 工藝人員如何提出可制造性需求 9.4.2 積累可制造性設(shè)計經(jīng)驗教訓(xùn)，建立可制造性需求庫，案例 9.4.3 積累可制造性設(shè)計經(jīng)驗教訓(xùn)，建立可制造性設(shè)計規(guī)范，案例 9.4.4 可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計中去？ 9.4.5 工藝人員需要參與的技術(shù)評審工作：設(shè)計方案評審、樣機評審等 9.5 工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行開展？ 9.6 試生產(chǎn)準備工作 9.6.1 工藝與裝備準備：工藝文件、工裝、生產(chǎn)測試裝備 9.6.2 設(shè)計文件準備：產(chǎn)品數(shù)據(jù)（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、BOM清單）、設(shè)計圖紙、物料認證報告等 9.6.3 生產(chǎn)文件準備：調(diào)測與檢驗指導(dǎo)書、維修指導(dǎo)書 9.6.4 制定試產(chǎn)計劃：生產(chǎn)場地與人員計劃、設(shè)備計劃等 9.6.5 培訓(xùn)試生產(chǎn)操作人員 9.7 試生產(chǎn)準備工作如何與產(chǎn)品設(shè)計并行開展？ 9.8 試生產(chǎn)啟動的條件 9.9 試生產(chǎn)驗證 9.9.1 工藝與裝備驗證 9.9.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證 9.9.3 生產(chǎn)效率與可制造性驗證 9.9.4 物料與外協(xié)驗證 9.9.5 小批量測試 9.9.6 試生產(chǎn)過程中的問題處理 9.9.7 設(shè)計人員在試生產(chǎn)過程中的職責(zé) 9.1
試生產(chǎn)驗證結(jié)束的標準：驗證多少批次？案例 9.11 制定試生產(chǎn)驗證報告，模板示例 9.12 轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)評審 9.13 新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入的組織分工、崗位設(shè)置及團隊構(gòu)成 9.14 研討：我公司新產(chǎn)品生產(chǎn)導(dǎo)入流程存在的主要問題？如何改進？ 1
產(chǎn)品開發(fā)項目計劃與監(jiān)控流程（1 小時） 1
.1 項目管理的概念：九大知識領(lǐng)域、五大過程 1
.2 產(chǎn)品開發(fā)項目計劃的多種形式：總體計劃、階段計劃、周計劃 ...... 1
.3 制定項目計劃的時機 1
.4 制定產(chǎn)品開發(fā)項目計劃是所有團隊成員的職責(zé) 1
.5 項目計劃制定過程 1
.6 如何通過良好的計劃加快產(chǎn)品開發(fā)進度? 1
.7 項目計劃制定過程中如何進行風(fēng)險識別和防范？ 1
.8 產(chǎn)品開發(fā)項目監(jiān)控的主要手段 1
.8.1 項目報告：周報、月報、階段報告、總結(jié)報告 1
.8.2 項目會議：開工會、周/月例會、階段會議、評審會、總結(jié)會 1
.8.3 計劃變更控制 1
.8.4 其他項目監(jiān)控手段：狀態(tài)轉(zhuǎn)移、例外管理，等等 1
.9 項目監(jiān)控過程中如何加強問題和風(fēng)險管理？ 1
.1
研討：貴公司產(chǎn)品開發(fā)項目管理現(xiàn)狀，存在哪些問題，應(yīng)如何改進？ 11 產(chǎn)品開發(fā)其他重要支撐流程（1 小時） 11.1 技術(shù)評審流程 11.1.1 技術(shù)評審的意義、目的 11.1.2 技術(shù)評審點的設(shè)置，主要技術(shù)評審點的內(nèi)容 11.1.3 技術(shù)評審要素表的重要作用，案例 11.1.4 技術(shù)評審流程、原則、組織 11.1.5 如何做好技術(shù)評審工作？ 11.2 設(shè)計/工程變更流程： 11.2.1 設(shè)計/工程變更缺乏控制帶來的問題，案例 11.2.2 設(shè)計/工程變更主要活動：變更申請、變更類型劃定、變更方案設(shè)計與評審、更改實施與評審、更改結(jié)果發(fā)布與歸檔 11.2.3 變更類型及劃分標準，案例 11.2.4 變更設(shè)施范圍：設(shè)計更改、生產(chǎn)更改、采購更改、客服更改、市場更改 11.2.5 各崗位、各項目成員在變更流程中的職責(zé) 11.2.6 變更流程的重要組織設(shè)置：變更控制委員會-CCB 12 產(chǎn)品開發(fā)流程的建設(shè)與實施（1 小時） 12.1 分析公司產(chǎn)品開發(fā)流程現(xiàn)狀 12.2 如何規(guī)劃公司產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)路徑？ 12.3 不同發(fā)展階段的企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)的重點 12.4 研討：我公司產(chǎn)品開發(fā)流程建設(shè)重點及發(fā)展路徑？ 12.5 不同類型的產(chǎn)品開發(fā)需要不同的產(chǎn)品開發(fā)流程 12.6 針對不同類型的產(chǎn)品開發(fā)項目進行流程裁剪 12.7 流程裁剪的原則和方法 12.8 案例分析：針對不同類型產(chǎn)品的流程裁剪方法 12.9 產(chǎn)品開發(fā)流程得不到執(zhí)行的主要原因 12.1
建立流程審計和流程優(yōu)化組織 12.11 建立與產(chǎn)品開發(fā)流程相適應(yīng)的考核機制 12.12 運用變革管理思想保障實施效果

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