制造企業(yè)的成本降低與成本控制實務(wù)

開課地點：	北京
授課時間：	2月27日-28日
授課顧問：	羅老師
開課時間：	2009-2-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-02-13 10:42:23

　　

學(xué)習(xí)對象

工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管

課程目標(biāo)

制造企業(yè)的成本降低與成本控制實務(wù)（北京，2月27日-28日）

課程內(nèi)容

制造企業(yè)的成本降低與成本控制實務(wù)（北京，2月27日-28日） 【培訓(xùn)日期】2

9年2月27日-28日 【培訓(xùn)地點】北京 【培訓(xùn)對象】工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管 【課程背景】 原材料、人工費持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮��！成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！可很多時候，我們卻常常面臨：搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，可就……我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？我們也明白成本問題很嚴(yán)重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制。如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？如何科學(xué)的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本？如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處…… 本課程不光讓您明白如何“算”，而且與您分享如何“管與降”！成本控制決不僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題！ 【課程大綱】 一、制造業(yè)成本概述 ●制造業(yè)當(dāng)前面臨的困境與機會 ●制造業(yè)的發(fā)展及競爭力分析 ●制造業(yè)盈利模式分析 ●財務(wù)分析技巧：損益表（P&L） 及現(xiàn)金流 ●從損益表成本結(jié)構(gòu)看制造業(yè)成本 ●人機物成本綜合概述 ●直接勞動力與間接勞動力的區(qū)別與定義 ●直接勞動力的成本組成及成本分析 ●間接勞動力成本分析 ●間接勞動力費用及控制方法 ●間接勞動力效率分析 ●工廠管理人員結(jié)構(gòu)配置圖 ●案例分析：精簡機構(gòu)創(chuàng)造利潤
.5% 二、如何降低物料成本 ●小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬 ●如何在虧損的情況下盈利？ ●如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？ ●物料成本組成分析 ●物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性 ●衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)（KOI） ●庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過期物料 ●物料儲存成本：全供應(yīng)連庫存降低方法 ●如何降低物料使用成本 ●如何降低采購成本 ●供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時化交貨（JIT） ●如何在JIT推行中實現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏 ●JIT流程實際操作介紹 ●案例分享：通過降低物料成本提高利潤2.5% 三、直接勞動力成本控制 ●直接勞動力工資體系分析 ●計件/計時工資優(yōu)缺點分析及關(guān)注要點 ●生產(chǎn)效率與直接勞動力成本 ●提高生產(chǎn)效率3
%的方法 ●影響生產(chǎn)效率的四大主因分析 ●生產(chǎn)員工作業(yè)效率分析 ●作業(yè)效率改善方法與工具 ●生產(chǎn)異常分析與效率研究 ●減少生產(chǎn)異常損失的方法與步驟 ●基層管理素質(zhì)與生產(chǎn)效率 ●低質(zhì)量效率損失分析 ●如何減少習(xí)慣性檢驗和返工 ●IE在工廠效率管理中的角色分析 ●工廠管理四大浪費改善 ●通過管理改善提升生產(chǎn)效率15% ●案例研討：新管理四大浪費情景展現(xiàn) 四、工廠布局與設(shè)備成本 ●工廠布局的發(fā)展歷史 ●布局與生產(chǎn)效率的關(guān)系 ●單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點分析 ●如何通過合理化生產(chǎn)線設(shè)計降低成本 ●設(shè)備成本的組成分析 ●設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響 ●整體設(shè)備效率（OEE）定義及計算方法 ●設(shè)備效率損失成本計算 ●提升設(shè)備效率：SMED簡介 ●快速換模（SMED）實例分享 ●全面生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）與設(shè)備效率管理 ●案例分享：OEE改善讓企業(yè)節(jié)省3


萬投資 ●精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理 ●總結(jié)：辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟 ●Q&A學(xué)員提問與問題解答 【講師介紹】 羅老師，資深培訓(xùn)講師。國內(nèi)著名大學(xué)機械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。羅老師歷任世界5

強FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。 輔導(dǎo)案例：FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團隊為企業(yè)節(jié)省近5

萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。為美的日電集團下屬公司： 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運營管理，并指定羅老師為獨家咨詢?nèi)恕?

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