企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制實(shí)務(wù)
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
上海 |
| 授課時(shí)間: |
4月11日-12日 |
| 授課顧問(wèn): |
李老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2009-4-11 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2009-01-05 11:31:23 |
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學(xué)習(xí)對(duì)象
倉(cāng)儲(chǔ)、物流經(jīng)理或配送中心的管理人員,物流/供應(yīng)鏈的高級(jí)管理、規(guī)劃人員;生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員等
課程目標(biāo)
企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制實(shí)務(wù)(上海,4月11日-12日)
課程內(nèi)容
企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制實(shí)務(wù)(上海,4月11日-12日)
【培訓(xùn)日期】2
9年4月11日-12日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】倉(cāng)儲(chǔ)、物流經(jīng)理或配送中心的管理人員,物流/供應(yīng)鏈的高級(jí)管理、規(guī)劃人員;生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員等
【課程背景】
各企業(yè)都期望低庫(kù)存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%~8
%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此, 物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等. 物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等),并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。
根據(jù)目前企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計(jì)劃多變,倉(cāng)儲(chǔ)條件有限,作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動(dòng)地位等問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)員參與成功案例討論,本課程是經(jīng)過(guò)講師十余年實(shí)戰(zhàn)匯煉之精華,系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)配送管理的最新技術(shù),透過(guò)學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)配送管理的最新技術(shù),使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲。
【課程收益】
●了解倉(cāng)儲(chǔ)管理的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)和倉(cāng)庫(kù)的功能,明確倉(cāng)管人員的主要職責(zé)
●明確倉(cāng)庫(kù)的主要作業(yè)流程,掌握收貨、儲(chǔ)存、揀貨、發(fā)貨等流程中的重點(diǎn)內(nèi)容
●了解不同倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的功能和特點(diǎn),掌握如何匹配合適的倉(cāng)庫(kù)設(shè)備
●學(xué)習(xí)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的原則與方法,科學(xué)的規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)布局,提高倉(cāng)庫(kù)的利用率
●了解倉(cāng)庫(kù)主要管理制度內(nèi)容,建立和完善出入庫(kù)、盤點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)人員管理等各項(xiàng)制度
●了解倉(cāng)儲(chǔ)管理戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)容,科學(xué)的選址和計(jì)算倉(cāng)儲(chǔ)能力
●明確倉(cāng)儲(chǔ)管理評(píng)價(jià)的主要指標(biāo)及含義,健全倉(cāng)儲(chǔ)評(píng)價(jià)體系
●如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物料全過(guò)程管理與物流服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
●如何加強(qiáng)跨部門協(xié)作,尤其同采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制等部門的信息溝通。
●如何有效配合控制庫(kù)存,加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)
●如何根據(jù)ISO-9
國(guó)家論證的要求,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)操作全過(guò)程的可追溯性、先進(jìn)先出和批次管理
●如何通過(guò)規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善ERP系統(tǒng)功能,強(qiáng)化倉(cāng)儲(chǔ)操作執(zhí)行力
●如何根據(jù)物料需求特點(diǎn),進(jìn)行庫(kù)區(qū)、庫(kù)位科學(xué)規(guī)劃,提高倉(cāng)庫(kù)利用率
●如何解決借料、退換料業(yè)務(wù)中操作不規(guī)范問(wèn)題,確保帳物相符
●如何發(fā)現(xiàn)和防范倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉(cāng)儲(chǔ)物資的安全
●如何實(shí)行物料配送,實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)部門對(duì)物料的全過(guò)程管理和強(qiáng)化在線物料管理
【課程大綱】
一、倉(cāng)儲(chǔ)管理基本功
1)企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)與物流
●倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運(yùn)作流程
●現(xiàn)代企業(yè)物流
●物料的接收、擺放、儲(chǔ)存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運(yùn)
●企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)類型
●物料管理原則
2)倉(cāng)管人員角色定位
●倉(cāng)管人員的八種素質(zhì)與技能
●MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)
●業(yè)績(jī)考核管理
3)倉(cāng)管的任務(wù)與使命
●庫(kù)區(qū)、庫(kù)房、庫(kù)位規(guī)劃與利用
●倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)、搬運(yùn)和輸送設(shè)備管理
●物料動(dòng)態(tài)管理,接收、轉(zhuǎn)用、配送等
●物料靜態(tài)管理,存儲(chǔ)、養(yǎng)護(hù)等
●物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制,信息溝通與服務(wù)
●倉(cāng)儲(chǔ)管理制度
4)跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
●跨部門PSI業(yè)務(wù)管理
●小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
●倉(cāng)儲(chǔ)與采購(gòu)、PMC、銷售部門的協(xié)作與溝通
●MRP、ERP系統(tǒng)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的要求
5)保稅倉(cāng)庫(kù)管理
●入倉(cāng)保稅的物品管理規(guī)定
●保稅倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具備的條件和要求
●保稅物品管理操作程序
二、生產(chǎn)物料管控
1)物料管理
●PMC & PSI,BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
●物料需求計(jì)劃,常備性/專用性物料計(jì)劃制定
●MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理,實(shí)施方式與問(wèn)題處理
2)庫(kù)存控制
●存量管理
●零庫(kù)存,物料庫(kù)存控制方法
●ABC控制/定量控制/定期控制
●降低庫(kù)存的方法,JIT、VMI
3)呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
●異常料的形成原因分析
●減少或杜絕的方法
●MRB,預(yù)防處理措施
4)預(yù)備品管理
●如何識(shí)別預(yù)備品
●規(guī)范預(yù)備品請(qǐng)購(gòu)行為與操作程序
●預(yù)備品請(qǐng)購(gòu)、驗(yàn)收、交付與控制的要點(diǎn)
三、物料接收(入庫(kù))管理
1)物料入庫(kù)管理規(guī)范
●接收到貨信息
●識(shí)別物料、包裝標(biāo)記,入庫(kù)業(yè)務(wù)操作規(guī)范
●供方、采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)部門的溝通,杜絕驗(yàn)收中的漏洞
●供貨的準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)數(shù)、準(zhǔn)量等精準(zhǔn)性問(wèn)題管理
●物料品質(zhì)管理追,溯管理的依據(jù)
●倉(cāng)儲(chǔ)部門的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對(duì)待企業(yè)的方式
2)物料接運(yùn)與交接
●物料接運(yùn)與交接操作規(guī)范
●貨運(yùn)交接與貨損、貨差的處理慣例,常見(jiàn)問(wèn)題與防范
3)物料驗(yàn)收入庫(kù)控制
●物料預(yù)收、驗(yàn)收的依據(jù),單證、票據(jù)、驗(yàn)收方法、操作規(guī)定
●物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序
●待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
●條形碼打印、粘貼、掃描入庫(kù)操作規(guī)范,WMS、條碼掃描
4)進(jìn)庫(kù)管理
●倉(cāng)儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
●貨物標(biāo)識(shí)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
●目視化管理技術(shù),進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
●批次/量管理
四、貨物儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1)倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)劃
●平面布局圖、庫(kù)位、貨位規(guī)劃與編號(hào)方法
●根據(jù)儲(chǔ)存貨物特點(diǎn),合理設(shè)置貨架、立倉(cāng)、平庫(kù)的比例
●按采購(gòu)時(shí)期、物料體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫(kù)位
●倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力規(guī)劃,確保倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的安全,提高倉(cāng)庫(kù)利用率
2)物料儲(chǔ)存管理
●識(shí)別物性,區(qū)分保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
●有效解決產(chǎn)量增加與倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容的矛盾
●存儲(chǔ)技法,倉(cāng)庫(kù)利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)
3)盤點(diǎn)管理
●盤點(diǎn)的目的和方法
●核銷技術(shù),存儲(chǔ)差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
●倉(cāng)庫(kù)呆料處理的方法
4)貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
●倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境按理
●引起物料質(zhì)量變化的理化原因
●溫濕度原理與控制
●防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
●危險(xiǎn)品管理,MSDS
五、物料發(fā)放(出庫(kù))控制
1)出庫(kù)規(guī)范操作
●出庫(kù)流程、條件、手續(xù)
●物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫(kù)管理
●出庫(kù)差錯(cuò)預(yù)防
2)退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
●工廢、料廢的定義與補(bǔ)料處理
●退料處理
●loss料管理
3)非正常領(lǐng)料管理
●樣板料、實(shí)驗(yàn)料、借料、代理料
●產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題,杜絕借料的方法
六、現(xiàn)代企業(yè)物流管理
1)企業(yè)物流配送
●計(jì)劃、集散、統(tǒng)籌,越庫(kù)作業(yè)
●物流、商流、遠(yuǎn)程配送
●配送運(yùn)作程序
●看板、按燈、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
●配送方案,配送工具的合理配置
2)配送模式JIT、VMI
●JIT、VMI配送的方式
●集貨配送管理方法
七、倉(cāng)儲(chǔ)安全管理
1)倉(cāng)儲(chǔ)安全作業(yè)
●作業(yè)物料安全管理
●預(yù)防事故,災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
●危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存、保管、操作、防護(hù)與異常處置
2)倉(cāng)庫(kù)防火與滅火
●消防演習(xí),逃生訓(xùn)練
●保證倉(cāng)儲(chǔ)安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理
八、倉(cāng)儲(chǔ)成本管理與業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
1)倉(cāng)儲(chǔ)成本控制
●資源成本管理
●管理成本控制
●差錯(cuò)、浪費(fèi)與損耗的管理
2)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理工作目標(biāo)
●部門工作目標(biāo)類別
●實(shí)施、執(zhí)行與效率管理體系
3)倉(cāng)儲(chǔ)部門業(yè)務(wù)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)體系
●業(yè)績(jī)考核
●KPI
●業(yè)務(wù)績(jī)效報(bào)告
九、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解答
【講師介紹】
李老師,資深培訓(xùn)講師,資深倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存管理專家,工廠精細(xì)化規(guī)范管理專家,某企業(yè)管理研究中心理事長(zhǎng),工學(xué)碩士,高級(jí)工程師,清華大學(xué)深圳研究院MBA,先后在美、日、韓資外企,港臺(tái)獨(dú)資企業(yè)從事管理工作多年,歷任工程部工程師、現(xiàn)場(chǎng)主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù),在十?dāng)?shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn),尤其深諳工廠生產(chǎn)、安全、健康與環(huán)境管理方面擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)歐美的安全管理、環(huán)境管理要求、職業(yè)健康安全管理體系非常熟悉,有著多年的倉(cāng)儲(chǔ)管理和庫(kù)存控制、常規(guī)安全檢查(DWO)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、全面質(zhì)量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),是著名實(shí)戰(zhàn)派管理專家。對(duì)跨國(guó)公司輸入的管理思想頗有研究,形成了獨(dú)具特色的實(shí)干型制造企業(yè)管理方法和體系。李老師將歷時(shí)十多年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn),受到企業(yè)界的高度重視幷給予了極高的評(píng)價(jià)。李老師實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、講授過(guò)程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性,深受聽(tīng)課人員的好評(píng)和尊敬。
李老師擁有豐富的倉(cāng)儲(chǔ)管理、庫(kù)存控制、工廠精細(xì)化管理和安全管理方面的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐。為滿足企業(yè)的實(shí)際需要,先后舉辦了各類生產(chǎn)管理、安全、健康與環(huán)境方面的內(nèi)訓(xùn)、公開(kāi)課程共計(jì)6
多場(chǎng),參訓(xùn)企業(yè)4
家左右,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才,目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國(guó)內(nèi)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理、庫(kù)存控制培訓(xùn)工作做出了突出貢獻(xiàn),實(shí)實(shí)在在為企業(yè)解決了工廠倉(cāng)儲(chǔ)管理和庫(kù)存控制方面的管理難題。
師資力量
備注信息