向美的學(xué)習(xí)-TOC流動生產(chǎn)及瓶頸管理

開課地點：	廣州
授課時間：	2天
授課顧問：	羅忠源
開課時間：	2017-09-21
市場報價：	3980
購買價格：	3980
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東廣州 2017-04-20 2天   廣東廣州 2017-09-21 2天
審核時間：	我要報名2016-12-15 20:51:17

　　

　　〖培訓(xùn)對象〗

　　工廠總經(jīng)理、廠長、計劃經(jīng)理、主管及生產(chǎn)相關(guān)部門經(jīng)理、主管、工程師

　　〖課程大綱〗

　　第一部分：TOC及工廠目標管理

　　* TOC定義及其原理

　　TOC瓶頸管理的含義

　　工廠運營中的瓶頸制約因素

　　瓶頸管理的基本原理

　　TOC原理企業(yè)運營診斷技術(shù)

　　透過現(xiàn)場表象看企業(yè)管理的內(nèi)在問題

　　TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經(jīng)營的貢獻

　　* TOC工廠運營目標管理

　　工廠運營管理的三大核心目標

　　運營目標與企業(yè)財務(wù)報表的內(nèi)在關(guān)聯(lián)

　　TOC工廠管理的三大指標

　　三大指標的相互關(guān)聯(lián)與作用

　　瓶頸制約因素對三大指標的影響

　　* TOC團隊與目標分解

　　傳統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)與TOC團隊結(jié)構(gòu)的區(qū)別

　　團隊成員的組織分工與工作關(guān)系

　　團隊目標的確定及目標分解

　　目標達成監(jiān)控及績效管理要點

　　第二部分：TOC流動生產(chǎn)計劃管理

　　* 工序間流動生產(chǎn)價值流圖分析

　　價值流圖的含義及生產(chǎn)流動性評價

　　如何從價值流圖識別瓶頸工序

　　價值流圖展現(xiàn)的流動生產(chǎn)制約因素

　　* 小組案例：價值流(VSM)TOC分析

　　* TOC流動生產(chǎn)計劃排單

　　工廠計劃管理的不同模式分析

　　不同計劃管理模式的優(yōu)缺點

　　計劃管理模式對訂單交付及效率的影響

　　TOC流動生產(chǎn)計劃排單的特點

　　流動計劃排單編排的方法與步驟

　　流動計劃排單的格式設(shè)計及排單頻率

　　多品種、少批量均衡排單原則

　　均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用

　　* TOC流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行

　　衡量流動生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的三大指標

　　工序WIP、日產(chǎn)出、小時均衡產(chǎn)出

　　三大指標執(zhí)行過程中的管控要點

　　工序間半成品的轉(zhuǎn)移過數(shù)管理與控制

　　工序制約因素識別及計劃編排瓶頸舒緩

　　急單、插單及延期風(fēng)險訂單管理

　　生產(chǎn)排單執(zhí)行異常跟進與改善

　　第三部份：工序流動生產(chǎn)組織與執(zhí)行

　　* 制造工廠的不同生產(chǎn)模式

　　傳統(tǒng)工序?qū)�業(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點

　　流水線模式的特點及效率管理要訣

　　流水線拉動生產(chǎn)技術(shù)DFT及物料配送系統(tǒng)

　　工序流動生產(chǎn)組織模式的特點

　　工序流動生產(chǎn)模式在TOC管理中的運用

　　* 工序流動生產(chǎn)模式設(shè)計方法

　　工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別

　　生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則

　　瓶頸制約因素識別與控制

　　工序間WIP最少原則及控制方法

　　工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計

　　加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧

　　* 工序生產(chǎn)目標達成控制

　　工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指標設(shè)計

　　目標的分解及達成控制

　　工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計

　　班組及員工生產(chǎn)目標達成管理要訣

　　第四部分： TOC流動生產(chǎn)的核心基礎(chǔ)

　　* 小組討論：工序均衡穩(wěn)定產(chǎn)出的影響因素

　　* 生產(chǎn)準備與快速換型SMED

　　工序生產(chǎn)準備與生產(chǎn)安排

　　工具、物料、輔料準備與管理安排

　　快速換型的原理與方法

　　縮短換型時間50%的基本步驟

　　* 崗位標準化作業(yè)

　　崗位標準化作業(yè)內(nèi)容設(shè)計

　　崗位標準化作業(yè)規(guī)范：

　　作業(yè)內(nèi)容;作業(yè)順序;作業(yè)手法;質(zhì)量控制

　　崗位5S、TPM、安全管理標準化

　　標準化作業(yè)的培訓(xùn)考試、實習(xí)、考核方法

　　崗位標準化作業(yè)的落實與稽核

　　員工多崗位技能培訓(xùn)與瓶頸管理

　　* 生產(chǎn)人性化管理

　　團隊建設(shè)與員工士氣

　　員工情緒管理與人性化關(guān)懷

　　民主管理與全員參與

　　重視人的作用：瓶頸的制造者與解決者

　　* Q&A 學(xué)員提問與答復(fù)

　　第五部份: 考察「美的」標桿工廠

　　參觀美的集團總部

　　參觀美的集團歷史館/產(chǎn)品館，接觸中國最優(yōu)秀民營企業(yè)風(fēng)采文化，感受美的在產(chǎn)品方面的技術(shù)與設(shè)計創(chuàng)新

　　參觀美的標桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間) 車間，實地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進式生產(chǎn)，精益管理和精益改善，感受中國一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道

　　第六部份: 「美的」企業(yè)管理層主題演講及交流

　　美的集團企業(yè)戰(zhàn)略與產(chǎn)品策略解析

　　美的集團事業(yè)部管控模式與分權(quán)機制

　　了解美的生生不息的企業(yè)文化與企業(yè)精神，學(xué)習(xí)美的事業(yè)部與職業(yè)經(jīng)理人管控模式

　　美的精益變革與轉(zhuǎn)型升級

　　美的精益變革實踐案例分享 (拉動式生產(chǎn))

　　與學(xué)員互動交流

　　〖講師介紹〗

　　羅忠源

　　知名制造業(yè)實戰(zhàn)派講師,資深顧問。機械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA)，擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗。精益制造及制造成本管理專家。羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗，為眾多企業(yè)實施過：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。

　　服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。代表企業(yè)：香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅(中國)有限公司，樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、美律電子(深圳)有限公司、偉易達集團、濮耐股份、久隆汽車配件、長沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機械、龍大食品等等……

　　工作經(jīng)歷：亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理

　　著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理

　　世界500強企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理