| 開課地點(diǎn): | 上海 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問(wèn): | 胡老師 | |||||||
| 開課時(shí)間: | 2013-12-07 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 2980 | |||||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 2384 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-11-23 11:27:32 | |||||||
與貫徹TQM相關(guān)的企業(yè)總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、中高級(jí)管理人員、質(zhì)量管理這代表和其他相關(guān)人員
1、理解TQM的基本思想,提高學(xué)員質(zhì)量意識(shí)
2、掌握TQM的基本工作方式,建立和完善企業(yè)的TQM管理模式
3、掌握TQM的操作方法,以改善企業(yè)的質(zhì)量水平
一、質(zhì)量戰(zhàn)略和質(zhì)量文化
TQM的核心
TQM的目標(biāo)
TQM與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
顧客完全滿意
顧客導(dǎo)向與顧客驅(qū)動(dòng)
質(zhì)量戰(zhàn)略
質(zhì)量意識(shí)
二、了解質(zhì)量管理
什么是質(zhì)量
質(zhì)量的定義即符合要求
質(zhì)量管理基本原則
質(zhì)量的起點(diǎn):檢驗(yàn)
質(zhì)量的發(fā)展:統(tǒng)計(jì)
質(zhì)量的提升:流程
質(zhì)量的聚集:客戶
質(zhì)量的新意:PDCA
質(zhì)量的創(chuàng)新:TQM
質(zhì)量管理八大原則
三、質(zhì)量管理的階段
質(zhì)量檢驗(yàn)階段
數(shù)理統(tǒng)計(jì)控制(SQC)階段
全面質(zhì)量控制(TQC)階段
全面質(zhì)量管理(TQM)階段
四、質(zhì)量管理中的客戶滿意
我們的客戶在哪里
客戶滿意的要素
不滿意,滿意,和忠誠(chéng)客戶
客戶滿意的收益
不滿意客戶的損失及連帶后續(xù)成本
客戶滿意的測(cè)量
如何做到客戶滿意
標(biāo)桿學(xué)習(xí)(Benchmarking)
質(zhì)量的基點(diǎn)——以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
五、工作質(zhì)量零缺陷
現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)與問(wèn)題
零缺陷——零浪費(fèi)的思想
質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防
開展零缺陷內(nèi)部改善的工具
質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施和推動(dòng)手段
“經(jīng)典的質(zhì)量改進(jìn)的14個(gè)步驟”
精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
六、戴明環(huán)-PDCA實(shí)施和推動(dòng)
PDCA為基礎(chǔ)
選擇課題
現(xiàn)狀調(diào)查找出存在的主要問(wèn)題
設(shè)定目標(biāo)值
分析原因
確定要因
制定對(duì)策
實(shí)施對(duì)策
檢查效果
鞏固措施
遺留問(wèn)題及下步打算
活動(dòng)總結(jié)
整理成果
成果發(fā)表
七、質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性與質(zhì)量成本
質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的
質(zhì)量效益與質(zhì)量損失
提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的措施
質(zhì)量成本的組成
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部損失成本
外部損失成本
全面質(zhì)量成本管理
胡老師
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師 、從事質(zhì)量相關(guān)工作12年,現(xiàn)任某英資公司質(zhì)量經(jīng)理,機(jī)械電子工程專業(yè)背景,MBA在讀。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起,務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)。長(zhǎng)期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)工作,對(duì)電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程,供應(yīng)商質(zhì)量管理,生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)和深入的理解。
臺(tái)達(dá)電子綠帶認(rèn)證,通用電氣內(nèi)訓(xùn)黑帶學(xué)員,熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問(wèn)題,對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運(yùn)營(yíng)和管理系統(tǒng)非常了解,善于診斷制程問(wèn)題,發(fā)起自我審核和應(yīng)對(duì)客戶審核。另有輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過(guò)第三方審核的經(jīng)歷,對(duì)制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
主要擅長(zhǎng)課程:
新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
問(wèn)題的分析和解決方法(8D)
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)
全面質(zhì)量管理(TQM)
客戶投訴處理及應(yīng)對(duì)技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色:
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富,與基層接觸的時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法熟悉,善于舉例,表達(dá)幽默,與來(lái)自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動(dòng),通過(guò)案例分析結(jié)合理論知識(shí)的講解,練習(xí),深入淺出,易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用,應(yīng)用性強(qiáng)。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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