| 開(kāi)課地點(diǎn): | 深圳 | |||||||
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| 授課時(shí)間: | 2天 | |||||||
| 授課顧問(wèn): | 陳老師 | |||||||
| 開(kāi)課時(shí)間: | 2013-10-18 | |||||||
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): | 2980 | |||||||
| 購(gòu)買價(jià)格: | 2384 | |||||||
| 課程排期 |
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| 審核時(shí)間: | 我要報(bào)名2013-10-08 14:25:30 | |||||||
課程背景:
車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過(guò)程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員 等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。 然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來(lái)無(wú)窮的困惑。 作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額? ² 浪費(fèi)隨處可見(jiàn),但問(wèn)題何在,如何解決 ² 安全隱患多,安全意識(shí)缺乏 ² 同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒(méi)有用 ² 現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆 ² 設(shè)備故障頻發(fā),生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)人員互相推諉 ² 員工缺乏問(wèn)題意識(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題熟視無(wú)睹 ² 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善方法一知半解,無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)有效運(yùn)用 ² 人為疏忽導(dǎo)致的質(zhì)量、安全事故多,怎樣有效防范和解決 ² 工作任務(wù)重,員工管理難度大 ² 缺少有效的管理工具,員工缺乏積極性 …… 如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍,在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、 效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)?如何有效的開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)改善,推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)效率提升?2天的《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善方法。
課程大綱:
l 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職業(yè)理念與心理素質(zhì)
² 工作與自我價(jià)值
² 現(xiàn)場(chǎng)管理者必備心態(tài)與職業(yè)觀念
² 深刻理解責(zé)任與敬業(yè)
² 融入團(tuán)隊(duì),創(chuàng)造卓越
² 配合、服從、執(zhí)行
² 管理者八戒條
l 現(xiàn)場(chǎng)管理者的崗位職責(zé)與使命
² 現(xiàn)場(chǎng)管理者五大職責(zé)(QCDSM)
² 現(xiàn)場(chǎng)管理者四大模塊:
-現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理、人員管理、關(guān)系管理、生產(chǎn)管理
² 現(xiàn)場(chǎng)管理者的問(wèn)題意識(shí)
² 現(xiàn)場(chǎng)管理五步驟:計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、改進(jìn)
² 四種基本的管理風(fēng)格
² 案例討論
l 現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)
² 班組目標(biāo)管理
² 現(xiàn)場(chǎng)節(jié)拍管理
² 現(xiàn)場(chǎng)維持與改善
² 現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理
ü 目視管理的概念與目的
ü 目視管理的內(nèi)容與效果
ü 目視管理的工具
ü 現(xiàn)場(chǎng)看板
ü 色標(biāo)與地址系統(tǒng)
ü 操作圖表卡與Andon板
² 案例展示
l 現(xiàn)場(chǎng)效率改善活動(dòng)
² 浪費(fèi)的定義
² 尋找浪費(fèi)4M法
² 浪費(fèi)改善流程-PDCA循環(huán)
² 改善的核心—標(biāo)準(zhǔn)化與持續(xù)改善
² 現(xiàn)場(chǎng)改善ECRS法則
² 改善案例展示
l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理與自主維護(hù)
² 為什么設(shè)備會(huì)出現(xiàn)故障
² 零故障的想法與對(duì)策
² 自主維護(hù)的必要性
² 自主維護(hù)七步法
² TPM案例展示
l 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善工具
² 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善8D法
² 防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用
² 質(zhì)量成本的概念
² 質(zhì)量成本改善
² 5WHY用法
² 5W2H用法
² 質(zhì)量管理七工具
l 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
² 1:29:330法則
² 安全發(fā)生的因素
² 現(xiàn)場(chǎng)管理者的安全責(zé)任
² 安全檢查表
² 安全管理流程
² 案例展示
l 現(xiàn)場(chǎng)人員與團(tuán)隊(duì)管理
² 如何識(shí)人、看人、對(duì)待人
² 員工溝通基本法則
² 員工表場(chǎng)與激勵(lì)技巧
² 權(quán)變領(lǐng)導(dǎo)
² 現(xiàn)場(chǎng)管理者的職業(yè)生涯規(guī)劃
講師介紹:
陳老師
教育及資格認(rèn)證:
• 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師、冠卓咨詢5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
• 陳老師具有超過(guò)15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年,精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
• 自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問(wèn)題,有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM(含5S)活動(dòng)的開(kāi)展,包括各級(jí)人員培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng),TPM(含5S)各項(xiàng)規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫,TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動(dòng)的組織和匯總。
• 陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組,開(kāi)展活動(dòng)多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期,使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
• 陳老師曾服務(wù)過(guò)的客戶有南京愛(ài)立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn),課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解,并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問(wèn)題,課程內(nèi)容飽滿,課程實(shí)用性高
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