國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實(shí)操訓(xùn)練

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	吳老師
開課時(shí)間：	2013-08-17
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3280
購買價(jià)格：	2624
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2013-08-17 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-08-02 17:02:52

　　

　　課程背景

　　《國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實(shí)操訓(xùn)練》為廣大企業(yè)重點(diǎn)解決供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)大、強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商配合度及高層意識(shí)差、如何化解管理上的沖突(交期與質(zhì)量、采購成本與產(chǎn)品質(zhì)量)、供應(yīng)商績效分析與評(píng)價(jià)機(jī)制及如何選拔年度的優(yōu)秀供應(yīng)商等一系列的管理核心問題。通過情景式案例、案例視頻、沙盤模擬等教學(xué)工具，讓學(xué)員清楚供應(yīng)商管理策略、方法、技術(shù)、工具與技巧�？梢赃_(dá)到簡單實(shí)用、立竿見影的效果。

　　《國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實(shí)操訓(xùn)練》整合西方先進(jìn)的管理理念與方法，融入本土中小型企業(yè)的文化。將供應(yīng)商績效分析與改進(jìn)的系統(tǒng)和方法形成制度化、模塊化的模式，遵循國際532一體化教學(xué)模式，是咨詢式培訓(xùn)的最佳組合模式。并力求將把復(fù)雜的學(xué)術(shù)簡單化, 簡單的學(xué)術(shù)實(shí)用化, 實(shí)用的學(xué)術(shù)趣味化，真正解決員工不愿做的問題。

　　4) 無論企業(yè)是否推行供應(yīng)商管理的系統(tǒng)(VMI，SSTS，QBR，QSA，QPA)或工具(SPC、DOE、MSA、CPK)及改進(jìn)方法論(6Sigma、QCC、TPM、Lean)等先進(jìn)的管理理念或工具，最終的效果都取決于各企業(yè)落地生根的能力與文化，因此《供應(yīng)商績效分析與激活技術(shù)》將是企業(yè)未來能力趨勢(shì)的基礎(chǔ)，以致力于幫助企業(yè)構(gòu)建立全員質(zhì)量改善的文化，整合資源及優(yōu)化各運(yùn)營流程與標(biāo)準(zhǔn)。最終，提升核心競(jìng)爭力，引爆利潤。

　　課程目標(biāo)

　　通過該課程二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員掌握了供應(yīng)商管理知識(shí)體系架構(gòu)、質(zhì)量戰(zhàn)略的策略及供應(yīng)商績效分析的模型、流程與步驟。同時(shí)也厘清了供應(yīng)商管理的組織結(jié)構(gòu)與專家的角色、職能及職業(yè)生涯規(guī)劃。同時(shí)也懂得了高績效團(tuán)隊(duì)的組建技術(shù)與人才復(fù)制的流程與核心技術(shù)。

　　透過情景案例的剖析與課程的互動(dòng)，學(xué)員掌握了如何做好供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的體系與核心技術(shù)。例如：強(qiáng)化檢驗(yàn)員的素養(yǎng)與技能，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控的指標(biāo)與技法。重點(diǎn)剖析了供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)的初次與年度審核技巧，例如：如何寫現(xiàn)場(chǎng)審核計(jì)劃、做好審核前的準(zhǔn)備工作、審核過程中的發(fā)問技巧。以及大量篇幅闡述了如何營造供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)的文化，喚醒全員對(duì)質(zhì)量的重視與忠誠度。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　本課程適合希望提升供應(yīng)商管理能力的職業(yè)人士，例如質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師、質(zhì)量工程師、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等

　　課程內(nèi)容

　　■ 模塊一：供應(yīng)商智慧質(zhì)量策略與執(zhí)行

　　怎么才能把供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)營好

　　省思：豐田召回門還在繼續(xù)發(fā)酵 帶血的利潤觸目驚心

　　研討：解讀設(shè)計(jì)質(zhì)量給我們啟示是什么?

　　采購，你該不該為質(zhì)量事故埋單?

　　卓越級(jí)供應(yīng)商的特征是什么

　　供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)營的4項(xiàng)原則

　　案例：T公司塑膠供應(yīng)商績效分析

　　如何與供應(yīng)商達(dá)成質(zhì)量共識(shí)

　　5分鐘供應(yīng)商質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)診斷術(shù)

　　供應(yīng)商質(zhì)量合約指標(biāo)評(píng)審

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與不符合要求代價(jià)(PONC)的衡量

　　供應(yīng)鏈管理與質(zhì)量的有效整合

　　以“效益”驅(qū)動(dòng)模式與高層溝通術(shù)

　　研討：供應(yīng)商質(zhì)量管理的激勵(lì)機(jī)制

　　供應(yīng)商管理戰(zhàn)略與執(zhí)行

　　供應(yīng)商質(zhì)量管理的未來發(fā)展趨勢(shì)

　　供應(yīng)商等級(jí)分類與強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商管理策略

　　西門子與供應(yīng)商關(guān)系管理的15條原則

　　案例：H公司的供應(yīng)商分類及管理辦法(范本)

　　■ 模塊二：供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量運(yùn)營實(shí)操技術(shù)

　　供應(yīng)商檢驗(yàn)保證系統(tǒng)魅力與陷阱

　　檢驗(yàn)系統(tǒng)的基本架構(gòu)

　　供應(yīng)商檢驗(yàn)保證系統(tǒng)的誤區(qū)

　　零缺陷抽樣計(jì)劃C=0,1916

　　構(gòu)建免檢流程與作業(yè)規(guī)則

　　第三方檢測(cè)與可靠性測(cè)試分析

　　研討：檢驗(yàn)到底能不能產(chǎn)生效益，成本降低還是增加?

　　現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理技法

　　建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量指標(biāo)控制流程與體系

　　生產(chǎn)原料及工序在制品質(zhì)量的檢測(cè)與控制

　　5-Why問題分析法及車間漏油5-Why分析案例

　　現(xiàn)場(chǎng)資訊采集與管理技術(shù)

　　多技能工培訓(xùn)流程與要點(diǎn)

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與工序控制要點(diǎn)

　　研討：工序管理點(diǎn)分解明細(xì)表

　　最佳實(shí)戰(zhàn)案例-供應(yīng)商質(zhì)量管理技巧

　　流程分解-SIPOC聚焦法

　　問題切割-樹形圖聚焦法

　　案例：提升30%以上的現(xiàn)場(chǎng)效率

　　■ 模塊三：供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)稽核技術(shù)與技巧

　　快速解讀供應(yīng)商稽核檢核表

　　供應(yīng)商稽核前的工作準(zhǔn)備與流程

　　企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)流程診斷與問題歸納

　　運(yùn)用思維導(dǎo)圖定制稽核檢核表

　　案例：世界500強(qiáng)QSA4.0檢核表

　　QSA4.0檢核表解讀與考核

　　演練：QSA4.0檢核表簡介

　　供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)稽核技巧

　　如何讓現(xiàn)場(chǎng)稽核不走過場(chǎng)

　　建立供應(yīng)商過程病歷卡

　　現(xiàn)場(chǎng)稽核的6個(gè)發(fā)問技巧

　　如何將稽核后的改進(jìn)計(jì)劃落地生根?

　　案例：一對(duì)二模式的現(xiàn)場(chǎng)模擬稽核訓(xùn)練

　　最佳實(shí)戰(zhàn)案例-解讀供應(yīng)商稽核報(bào)告

　　供應(yīng)商的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)的評(píng)估

　　撰寫稽核問題的3個(gè)要點(diǎn)

　　合格的供應(yīng)商稽核報(bào)告4個(gè)原則

　　如何正確解讀供應(yīng)商稽核報(bào)告

　　研討：T公司的供應(yīng)商稽核報(bào)告

　　■ 模塊四： 供應(yīng)商問題應(yīng)對(duì)與改進(jìn)技術(shù)

　　精準(zhǔn)選題技術(shù)

　　項(xiàng)目主題選擇的基本思路

　　項(xiàng)目主題選擇的分析工具

　　項(xiàng)目主題選擇的關(guān)系矩陣表

　　案例：H公司的項(xiàng)目主題選擇結(jié)果

　　九步法-問題分析與解決技術(shù)

　　問題分析與解決9步法簡介

　　9步法的作業(yè)流程與要點(diǎn)分析

　　撰寫行動(dòng)方案的關(guān)鍵要點(diǎn)

　　演練：運(yùn)用小組頭腦風(fēng)暴技術(shù)解決客戶投訴問題

　　點(diǎn)評(píng)：如何看待行動(dòng)方案的可執(zhí)行性

　　研討：化解五星大飯店德國客戶的尷尬局面

　　提案改善的應(yīng)用技巧與推廣計(jì)劃

　　團(tuán)隊(duì)架構(gòu)與成員的六種結(jié)合素質(zhì)

　　如何有效提升會(huì)議的質(zhì)量與效率

　　提案改善的激勵(lì)管理機(jī)制與推行的實(shí)施計(jì)劃

　　成功推行提案改善必備的態(tài)度與關(guān)鍵方法

　　提案改善創(chuàng)建了卓越的企業(yè)文化

　　研討：提案改善全員參與改進(jìn)，提出可行的解決方案

　　■ 模塊五：組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與人才培育計(jì)劃

　　組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與SQM職業(yè)生涯規(guī)劃

　　供應(yīng)商質(zhì)量組織架構(gòu)的規(guī)劃

　　供應(yīng)商質(zhì)量管理師的角色與定位

　　供應(yīng)商質(zhì)量管理師的自我認(rèn)知與評(píng)估

　　贏得未來的策略-邁向卓越的職業(yè)生涯規(guī)劃8大黃金法則

　　案例：華師大X同學(xué)的職業(yè)生涯規(guī)劃

　　四項(xiàng)修煉-供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理(SQM)必備的能力

　　卓越的供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理成長之路

　　多謀善斷的決斷力

　　帶隊(duì)育人的教導(dǎo)力

　　問題解決的推動(dòng)力

　　化解沖突的溝通力

　　案例：供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理自我能力評(píng)估系統(tǒng)

　　構(gòu)建卓越的基層管理團(tuán)隊(duì)

　　團(tuán)隊(duì)組建4步法

　　團(tuán)隊(duì)的愿景、價(jià)值觀

　　如何建立快樂型管理團(tuán)隊(duì)

　　團(tuán)隊(duì)管理的5項(xiàng)激勵(lì)技術(shù)

　　案例：《永不放棄》給我們啟示是什么?

　　■ 模塊六：目標(biāo)管理與績效評(píng)價(jià)

　　供應(yīng)商關(guān)系管理

　　四種供應(yīng)商關(guān)系

　　客戶、供應(yīng)商與企業(yè)的關(guān)系

　　通過供應(yīng)商大會(huì)建立高層的關(guān)系

　　通過供應(yīng)商輔導(dǎo)建立高層的信賴

　　供應(yīng)商的抱怨與投訴

　　與供應(yīng)商管理的溝通法則

　　構(gòu)建高效的供應(yīng)商績效考核系統(tǒng)

　　供應(yīng)商績效指標(biāo)體系設(shè)計(jì)

　　供應(yīng)商計(jì)分卡系統(tǒng)

　　供應(yīng)商月底與年度評(píng)價(jià)報(bào)告

　　季度商業(yè)審核會(huì)議(QBR Meeting)

　　案例：T公司QDCST績效評(píng)估系統(tǒng)

　　供應(yīng)商輔導(dǎo)與激勵(lì)技術(shù)

　　注意供應(yīng)商的長期培養(yǎng)

　　供應(yīng)商輔導(dǎo)核心技巧

　　供應(yīng)商輔導(dǎo)前工作準(zhǔn)備

　　供應(yīng)商輔導(dǎo)過程的工具運(yùn)用

　　供應(yīng)商輔導(dǎo)的向上溝通與發(fā)問技巧

　　研討：供應(yīng)商輔導(dǎo)的效益核算體系

　　師資力量

　　吳老師

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　·工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;

　　·美國IEG集團(tuán)精益六西格瑪黑帶;美國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)6sigma黑帶(CSSBB)、

　　·中國質(zhì)量協(xié)會(huì)首批6sigma黑帶注冊(cè)講師(CQA)、美國質(zhì)量協(xié)會(huì)6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、

　　·美國認(rèn)證協(xié)會(huì)質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師;美國咨詢協(xié)會(huì)管理咨詢師;

　　·美國AITA認(rèn)證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師;

　　·北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級(jí)講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競(jìng)爭力研究中心高級(jí)研究員;

　　曾先后任職于世界五百強(qiáng)汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進(jìn)總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾成功為400多家跨國集團(tuán)公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實(shí)施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項(xiàng)目輔導(dǎo)，對(duì)新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項(xiàng)目和人員的選擇、項(xiàng)目推進(jìn)過程管理、項(xiàng)目關(guān)閉管理、項(xiàng)目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于推進(jìn)過程中面臨問題的解決，如何使項(xiàng)目做深做實(shí)深有心得。先后對(duì)4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進(jìn)行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強(qiáng)化訓(xùn)練.同時(shí)負(fù)責(zé)的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項(xiàng)目年收益超過4000萬人民幣. 在質(zhì)量項(xiàng)目咨詢過程中, 獲得項(xiàng)目的總收益超過了10億元人民幣

　　常年為參加AQI各項(xiàng)認(rèn)證考試的學(xué)員進(jìn)行考前培訓(xùn)，考試通過率超過90%;

　　在中國進(jìn)行了數(shù)場(chǎng)專業(yè)培訓(xùn)(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等，學(xué)員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團(tuán)、株洲機(jī)車、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)、博世集團(tuán)、奧的斯集團(tuán)、偉創(chuàng)集團(tuán)、江鈴汽車集團(tuán)、北汽福田汽車、中國電子科技集團(tuán)、步步高集團(tuán)、精英集團(tuán)、光寶集團(tuán)、深圳博恩集團(tuán)、南玻集團(tuán)、香港權(quán)智集團(tuán)、香港維亞集團(tuán)、華之巨科技集團(tuán)、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機(jī)、萬象集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團(tuán)、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團(tuán)、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺(tái)勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時(shí)代電氣、阿斯頓強(qiáng)生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動(dòng)化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技、等百余家國內(nèi)國際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。