精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入(第9期)
| 開課地點(diǎn): |
深圳 |
| 授課時間: |
2008年4月12-13日 |
| 授課顧問: |
MR. Liu |
| 開課時間: |
2008-4-12 |
| 市場報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報(bào)名2008-03-31 12:04:41 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
IE推行專員、工程師;
課程目標(biāo)
通過兩天的學(xué)習(xí),使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實(shí)戰(zhàn)技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
課程內(nèi)容
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法與項(xiàng)目導(dǎo)入
2
8年4月12-13日 )
[培訓(xùn)對象]
1、IE推行專員、工程師;
2、生產(chǎn)/工程部經(jīng)理/主管/工程師;
3、對IE有較全面了解,并有一定實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的朋友;
4、有一定管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),對企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作有了解的朋友;
5、對精益生產(chǎn)方式有興趣的各行各業(yè)朋友。
[培訓(xùn)時間]2
8年4月12-13日(周六、周日,
9:
-17:
)
[培訓(xùn)地點(diǎn)] 深南廣深賓館
[培訓(xùn)費(fèi)用]22
元/位(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、證書、獎品、稅費(fèi))
[課程目標(biāo)]
通過兩天的學(xué)習(xí),使學(xué)員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實(shí)際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的知識與實(shí)戰(zhàn)技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)。
[授課方式]
★實(shí)行案例教學(xué)方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲
★大量參考案例與推行精益生產(chǎn)日本、臺灣公司改善VCD
★其它公司歷史案例評點(diǎn),與模擬決策參與
重點(diǎn)傳授系統(tǒng)的精益生產(chǎn)專業(yè)知識,及在工作中的實(shí)戰(zhàn)技法,工作中常遇到的問題與應(yīng)對技法。精益生產(chǎn)除專業(yè)理論與技法外,許多功夫在精益之外。華安企管特騁請有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的專家,通過多年工作經(jīng)驗(yàn)向各位一一講解。
[課程背景]
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是因?yàn)槿毡俱嘬嚇I(yè)本世紀(jì)在世界地堀起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究與總結(jié),以及對美國汔車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”,并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法,逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
近年來,精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展,與外企的引入,并逐漸為國人所知。只的因?yàn)椴煌睦斫馀c側(cè)重點(diǎn)的不同,也有人稱之為“JIT生產(chǎn)方式”“零庫存生產(chǎn)方式”“NPS生產(chǎn)方式”“看板生產(chǎn)方式”等。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)。但目前真正有成功果實(shí)的,或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操作不協(xié)調(diào)外,也有生產(chǎn)模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產(chǎn)理解錯誤等原因。
經(jīng)過調(diào)研與籌備,華安企管網(wǎng)/華耐公司正式向大家推出系統(tǒng)的精益生產(chǎn)方式理論與實(shí)戰(zhàn)技法講授:
[課程綱要]
1. 豐田公司發(fā)展簡介
★豐田生產(chǎn)模式簡介與發(fā)展
★互動案例1“傳統(tǒng)生產(chǎn)模式自行車立管加工段演示”
★引導(dǎo)“七大浪費(fèi)”檢討3.生產(chǎn)線傳統(tǒng)生產(chǎn)線常存在的問題
2. 固有技術(shù)與聯(lián)接技術(shù)講解
★傳統(tǒng)生產(chǎn)重視固有技術(shù)輕聯(lián)接技術(shù)帶對制造業(yè)帶來的影響
★管理技術(shù)與固有技術(shù)的軟硬配合
★好的生產(chǎn)線應(yīng)有的模式
★傳統(tǒng)生產(chǎn)線與己經(jīng)開始改善的生產(chǎn)線對比,從中找出差異
★傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的識別
★傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的生產(chǎn)問題
★傳統(tǒng)生產(chǎn)模式帶來的管理問題
3.關(guān)于企業(yè)利潤的幾種思考方式
★勞動改善與勞動強(qiáng)化的差異與利弊分析
★效率的認(rèn)識之效率與效果
★真效率與假效率
★傢動率與可動率
★發(fā)牌案例2“紙牌二次加工案例”
4.庫存的浪費(fèi)重點(diǎn)點(diǎn)評
★庫存的十一個理由
★多批少量、產(chǎn)品生命周期變短的現(xiàn)狀
5.流線化生簡介
★三洋公司精益生產(chǎn)改善案VCD
★互動案例2“SNE公司精益生產(chǎn)項(xiàng)目”
★了解基本的精益生產(chǎn)推行步驟
★了解精益生產(chǎn)基本框架與工作范圍
6.精益生產(chǎn)第一步:說服高層,獲得支持
7.精益生產(chǎn)第二步:造勢與培訓(xùn)中堅(jiān)人員
8.精益生產(chǎn)第三步:設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)推行目標(biāo)、計(jì)劃
★擬定項(xiàng)目計(jì)劃書
★IE掃盲
★精益生產(chǎn)理論培訓(xùn)與研究
9.精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行的實(shí)戰(zhàn)操作技法
★項(xiàng)目管理一般原理講解
★項(xiàng)目管理一般基本步驟
★一般企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的策略錯誤
★精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理切入重點(diǎn)與難點(diǎn)
★項(xiàng)目推行的著眼點(diǎn)與著手處
1
.精益生產(chǎn)第四步:組建團(tuán)隊(duì)
★講師團(tuán)組建與講義編寫(知識管理)
★項(xiàng)目團(tuán)組建與職責(zé)劃分
★事務(wù)局運(yùn)作與一般性活動
11. 精益生產(chǎn)第五步:試點(diǎn)切入
★試點(diǎn)線選擇與切入
★導(dǎo)入小型項(xiàng)目管理流程
★IE人員參與并負(fù)責(zé)項(xiàng)目推進(jìn)的角色
★試點(diǎn)線現(xiàn)狀把握階段
★新生產(chǎn)模式成形階段
12. 流線化生的實(shí)施
★流線化生的特點(diǎn)與八個條件
★多能工的培訓(xùn)及實(shí)戰(zhàn)問題與技法
★流線化生產(chǎn)線的建立十一個步驟
★流線化生產(chǎn)的要點(diǎn)
★設(shè)備布置的原則
★彈性生產(chǎn)線布置實(shí)戰(zhàn)技法
★標(biāo)準(zhǔn)化階段
★成果推廣階段
13. 精益生產(chǎn)方式推行的推展與管控
★多個子項(xiàng)目推動的管理與控制
★良性競爭的導(dǎo)入與知識管理
★成果評估重點(diǎn)與無形成果管理
14. 精益生產(chǎn)方式推行過程中的考核
與實(shí)戰(zhàn)操作
★員工績效考核制度的配套
★績效考核制度的不配套的副作用與阻力
★團(tuán)體效率的優(yōu)勝劣汰控制
★團(tuán)隊(duì)互助意識的引導(dǎo)
15. 精益生產(chǎn)中的安定化管理
15.1人員的安定化管理
★標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)作業(yè)的管理
★多能工的管理與培養(yǎng)
★標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三大要素
15.2 設(shè)備的安定化管理
★可動率與稼動率
★幾種設(shè)備導(dǎo)致的生產(chǎn)損失
★錯誤的維修觀念
★設(shè)備故障的類別
★設(shè)備保全的五個階段
★Ø全員保全的推行
15.3 品質(zhì)安定化管理
★三種不良
★品質(zhì)三原則
15.4 物量安定化管理
★最佳批量與生產(chǎn)線切換
★Ø生產(chǎn)切換的一般形態(tài)
★快速切換的幾個階段
★快速切換的準(zhǔn)則
15.5 管理安定化管理
★燈籠管理系統(tǒng)
★生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料備送系統(tǒng)
★物流的“三定管理”
★店面管理方式
★Ø標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SOP
★生產(chǎn)管理看板
★現(xiàn)場照妖鏡指示燈、報(bào)警器
16. 精益生產(chǎn)初級部分推行簡介
17. 精益生產(chǎn)中各級管理人的角色的轉(zhuǎn)變
18. 精益生產(chǎn)是永無止境的
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