供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)

開(kāi)課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	Anthony Jiang
開(kāi)課時(shí)間：	2013-05-17
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-04-18 14:31:06

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、采購(gòu)工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理人員、IQC人員、兼任（SQM）職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理相關(guān)人員等等。

課程目標(biāo)

本課程是一次培訓(xùn)，更是一次實(shí)戰(zhàn)演練，課程將觀念革新和實(shí)務(wù)技巧進(jìn)行融合，專門(mén)針對(duì)企業(yè)采購(gòu)部門(mén)和品質(zhì)管理部門(mén)的相關(guān)人員而開(kāi)設(shè)。課程結(jié)合案例研討、角色扮演、專題討論、針對(duì)性課堂咨詢等體驗(yàn)式教學(xué)方式，并借鑒和分析世界500強(qiáng)企業(yè)的管理流程與案例，使學(xué)員： 1、掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能； 2、掌握供應(yīng)商調(diào)查、開(kāi)發(fā)、選擇和評(píng)估的科學(xué)流程體系； 3、掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì)，并實(shí)施品質(zhì)改進(jìn) 4、提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問(wèn)題時(shí)的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性），最終推動(dòng)供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。

課程內(nèi)容

一、供應(yīng)商管理與供應(yīng)商質(zhì)量管理SQM

1.       精益供應(yīng)鏈管理-價(jià)值流分析

2.       采購(gòu)、品保、技術(shù)、倉(cāng)管在供應(yīng)商管理矛盾解析

3.       價(jià)值流管理-供應(yīng)商管理目的

4.       供應(yīng)商管理內(nèi)容與流程

5.       新解“品質(zhì).質(zhì)量”客戶滿意CS 讓質(zhì)量為產(chǎn)品說(shuō)話

6.       TQM下的SQM，質(zhì)量源流管理（QC，QA，QM）

7.       質(zhì)量管理三境界供應(yīng)商品質(zhì)管理10倍法則

8.       供應(yīng)商之禍-利達(dá)玩具王國(guó)的覆滅

9.       SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析

二、采購(gòu)過(guò)程品質(zhì)管理

1.       采購(gòu)人員的應(yīng)持的品質(zhì)觀、品質(zhì)人員應(yīng)有的成本觀

2.       采購(gòu)影響品質(zhì)的5個(gè)方面

3.       采購(gòu)合同與品質(zhì)協(xié)議的簽定流程（權(quán)、責(zé)、策）

4.       采購(gòu)涉及到的樣品確認(rèn)程序與APQP

5.       采購(gòu)涉及到的技術(shù)規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)管理

6.       VA/VE在供應(yīng)商管理當(dāng)中的應(yīng)用

7.       供應(yīng)商早期參與對(duì)品質(zhì)與成本的影響

8.       采購(gòu)應(yīng)配合開(kāi)展的品質(zhì)維持與品質(zhì)提升動(dòng)作

9.       案例：采購(gòu)在SQM當(dāng)中扮演的角色分析

10.    某生產(chǎn)制造型企業(yè)采購(gòu)流程優(yōu)化

三、供應(yīng)商的選擇、評(píng)估與開(kāi)發(fā)

1.       傳統(tǒng)5R理論的不足

2.       偏重供應(yīng)商管理品質(zhì)管理流程總圖

3.       采購(gòu)物質(zhì)的四象限分類及對(duì)應(yīng)認(rèn)證策略

4.       一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品

5.       新產(chǎn)品導(dǎo)入與導(dǎo)入后管理

6.       供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法減法 乘法

7.       供應(yīng)商評(píng)估與選擇的方法與流程

8.       案例：西門(mén)子供應(yīng)商關(guān)系15條原則解析

9.       討論：公司供方物資分類及對(duì)應(yīng)考查方法

10.    考查與認(rèn)證準(zhǔn)備工作

11.    工廠內(nèi)部需求明確，評(píng)估潛在供應(yīng)商

12.    采購(gòu)物資分析供應(yīng)市場(chǎng)的分析、

13.    潛在供應(yīng)商的調(diào)查與分析-初選供應(yīng)商

14.    范例：初步調(diào)查問(wèn)卷設(shè)計(jì)供應(yīng)商卡片

15.    建立公司供應(yīng)商分類評(píng)估體系

16.    認(rèn)證體系四原則：

17.    量體選衣2.分類量化3.三公客觀4.重視易行

18.    供應(yīng)商認(rèn)證與選擇體系建立要點(diǎn)

19.    認(rèn)證方法介紹：綜合記分法其他方法

20.    供應(yīng)商認(rèn)證參考標(biāo)準(zhǔn)及表單（日企實(shí)例）

21.     案例：某國(guó)內(nèi)著名家電企業(yè)供應(yīng)商評(píng)估過(guò)程分析

四、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)估

1.       認(rèn)證團(tuán)隊(duì)組成、成員組成及資格、分工會(huì)議

2.       如何做好供方聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)

3.       開(kāi)一個(gè)成功的初次會(huì)議  正式審核認(rèn)證要點(diǎn)及步驟

4.       實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)分享 .驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開(kāi)始 .

5.       供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何看，問(wèn)什么

6.       人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分

7.       為什么去看不良品區(qū)及倉(cāng)庫(kù)

8.       如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量?jī)x器

9.       問(wèn)話技巧及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證、記錄要求

10.    末次會(huì)議如何開(kāi)：五五法（表單）考查后問(wèn)題跟蹤

11.    案例：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審核表范本

五、質(zhì)量檢驗(yàn)與SQA、SQE

1.       質(zhì)量檢驗(yàn)的關(guān)鍵點(diǎn)

2.       進(jìn)料檢驗(yàn)：全檢、抽檢、免檢

3.       進(jìn)料檢驗(yàn)6大項(xiàng)及進(jìn)料檢驗(yàn)的常用方法

4.       MIL-STD-105E與GB2828與AQL

5.       正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查

6.       合格品與不合格品處理方式

7.       問(wèn)題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）

8.       三現(xiàn)主義與三不主義

9.       范本案例：日常品質(zhì)異常處理之：8D與CLCA

10.  質(zhì)量檢驗(yàn)與SQA、SQE的關(guān)系

11.    SQE職能，SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工 

12.    制訂SQE品質(zhì)計(jì)劃

13.    SQE計(jì)劃實(shí)施控制要點(diǎn)

14.    SQE專業(yè)技能要求

15.    SQE溝通與人際能力

16.    供應(yīng)商品質(zhì)監(jiān)控與輔導(dǎo)

17.    供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化；

18.    共享的信息通道和作業(yè)流程

19.    供應(yīng)商4M1E變動(dòng) 識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng)

20.    供應(yīng)商品質(zhì)管理現(xiàn)狀調(diào)查                       

21.    供應(yīng)商品質(zhì)保證組織調(diào)查與評(píng)估                            

22.    品質(zhì)保證組織圖[填寫(xiě)范例]                   

23.    批次管理與可追溯性調(diào)查與評(píng)估

24.    機(jī)械 計(jì)測(cè)器管理調(diào)查與評(píng)估                 

25.    500強(qiáng)日企供應(yīng)商品質(zhì)自主保證基準(zhǔn)

26.    三種品質(zhì)監(jiān)察：

27.    QA體系、糾正處理、檢查管理（表單）

28.    案例：世界500強(qiáng)日系打印機(jī)公司來(lái)料不良迅捷處理

六、供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）工具

1.       二類供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)

2.       提升供應(yīng)商品質(zhì)計(jì)劃制作實(shí)施（短期、中期、長(zhǎng)期供應(yīng)商品質(zhì)的聯(lián)合改善實(shí)務(wù)

3.       與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動(dòng)的方式（QC小組） 

4.       QCC與QC七大手法的應(yīng)用

5.       QC Story

6.       與供應(yīng)商聯(lián)合改善活動(dòng)的工具

7.       SPC報(bào)表、大腦風(fēng)暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA

8.       改善活動(dòng)成果報(bào)告，經(jīng)驗(yàn)的有效積累

七、管好供應(yīng)商之績(jī)效考核與關(guān)系管理

1.       致供應(yīng)商的公開(kāi)信與供應(yīng)商須知

2.       供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)的要素

3.       基于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)方法

4.       供應(yīng)商之績(jī)效考核實(shí)例500強(qiáng)日企外協(xié)考核

5.       月報(bào)制度、供應(yīng)商大會(huì)、供應(yīng)商日

6.       基于供應(yīng)商績(jī)效的有效正激勵(lì)手段

7.       負(fù)激勵(lì)，最差供應(yīng)商處理措施及注意事項(xiàng)

8.       供應(yīng)鏈管理下的跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)合作

9.       案例：A知名電子企業(yè)召開(kāi)供應(yīng)商質(zhì)量大會(huì)的全景

八、交流答疑

師資力量

Anthony Jiang 中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師，MBA ，國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師，中國(guó)著名3T(TQMTPSTPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)整合專家；國(guó)際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)協(xié)會(huì)授證中國(guó)區(qū)導(dǎo)師，中國(guó)供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問(wèn)。 1、姜老師具有十年以上世界500強(qiáng)管理工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中國(guó)企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進(jìn)行管理研修。姜老師專注于中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)，采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)。獨(dú)具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購(gòu)模式的整合與貫穿能力。 2、培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)，供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程，具有豐富的行業(yè)背景。 3、姜老師培訓(xùn)過(guò)的客戶超過(guò)300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機(jī)股份、湖南長(zhǎng)沙威勝儀表集團(tuán)、杭州海康威視、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實(shí)達(dá)電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽(yáng)光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團(tuán)、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達(dá)、佛山朔料集團(tuán)、始興縣標(biāo)準(zhǔn)微型馬達(dá)、安徽東維集團(tuán)、阜新恒瑞、安徽長(zhǎng)豐揚(yáng)子汽車、安瑞科（蚌埠）壓縮機(jī)、安徽淮南長(zhǎng)壁煤礦機(jī)械、中國(guó)揚(yáng)子集團(tuán)（滁州）設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。

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