| 開課地點: | 上海 |
|---|---|
| 授課時間: | 2天 |
| 授課顧問: | 杜老師 |
| 開課時間: | 2013-05-24 |
| 市場報價: | 0 |
| 購買價格: | 0 |
| 審核時間: | 我要報名2013-04-17 15:58:55 |
一、 系統(tǒng)化采購管理的含義
1、系統(tǒng)化/理論化與分散化/經(jīng)驗化
2、采購管理與采購要素
3、采購內(nèi)部要素:采購組織機構(gòu)及其健全完善
4、采購組織機構(gòu)及其職責(zé)
5、采購部的日常工作報告
6、大采購的概念與現(xiàn)代采購者的素質(zhì)
7、采購部與公司其他部門的關(guān)系與溝通
8、采購?fù)獠恳兀汗⿷?yīng)商的持續(xù)開發(fā)與全面管理
二、開發(fā)與管理相輔相成
1、系統(tǒng)化采購管理的理論與實踐
2、現(xiàn)代采購理論的建立與發(fā)展
3、具有中國特色的采購實踐
4、理論與實踐的有機結(jié)合
三、采購實踐的主要內(nèi)容:供應(yīng)商的選擇評估,供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量,供應(yīng)商的交期,供應(yīng)商持續(xù)降價
1、供應(yīng)商管理和開發(fā)的關(guān)系
2、進行供應(yīng)商管理的一般方法和主要工具
3、沒有十全十美的供應(yīng)商,績效改善除了靠管理,更要靠開發(fā)
4、供應(yīng)商持續(xù)開發(fā)的含義
5、供應(yīng)商關(guān)系管理的核心---開發(fā)
6、供應(yīng)商開發(fā)的理念,方法和工具
7、供應(yīng)商的選擇與評估
四、適應(yīng)現(xiàn)代采購市場的戰(zhàn)略與策略
1、選擇合適供應(yīng)商的市場背景
2、供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
3、現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――經(jīng)營觀點
4、Purchasing和Sourcing的區(qū)別/Strategic Sourcing
五、怎樣制定程序來保護自己
1、你能運用多少外部資源
2、做到雙贏容易嗎
3、現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――政策及操作
4、你的LCC與LCR在哪里
六、唯一供應(yīng)商的對采購人員的工作危害
1、產(chǎn)生唯一供應(yīng)商的3大原因
2、對付唯一供應(yīng)商的權(quán)宜之計和根本解決方法
3、制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素
4、采購政策:采購數(shù)量與寄售采購
七、供應(yīng)商的形態(tài):生產(chǎn)商和經(jīng)銷商
1、供應(yīng)商的數(shù)量:dual sourcing 的運用
2、與供應(yīng)商的關(guān)系;等級分類
3、商品采購戰(zhàn)略的四象限分析法
4、商品定位矩陣/對不同供應(yīng)商采用不同采購戰(zhàn)略的依據(jù)
5、商品采購時間優(yōu)先級矩陣/零件國產(chǎn)化時間先后的依據(jù)
八、供應(yīng)商選擇,開發(fā)及管理的流程
1、尋找合適供應(yīng)商的渠道
2、尋找供應(yīng)商的一般方法
3、3種尋找合適供應(yīng)商的特殊方法
4、如何進行多品種小批量的采購
九、供應(yīng)商評估的類別
1、選擇評估
2、過程評估
3、績效評估
4、選擇評估
5、普通評估
6、評估基本流程
7、評估標(biāo)準(zhǔn)的兩大方面:質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場審核
8、世界著名跨國公司供應(yīng)商評估實例和特點
十、特殊評估
1、年輕采購員的評估結(jié)果你能相信多少
2、特殊評估的外部支持
3、過程控制能力
4、生產(chǎn)技術(shù)能力
5、供應(yīng)商選擇評估的策略
6、MBA教程中的層次分析法
7、理性化的供應(yīng)商評估和現(xiàn)實的矛盾
8、現(xiàn)實工作中的策略選擇法
9、過程評估
十一、確保供應(yīng)商生產(chǎn)穩(wěn)定性的階段性審核
1、方法與重點;
2、供應(yīng)商績效評估的五大指標(biāo)和十四項分指標(biāo)
3、建立供應(yīng)商績效評估體系
4、質(zhì)量:PPM值分析/PPM值改進/COPQ/證書
5、成本:降價
6、交貨:準(zhǔn)時交貨率/交貨靈活性
7、開發(fā):新品送樣一次合格率/模具量具管理/新品準(zhǔn)時投產(chǎn)率
8、開發(fā):發(fā)明,專業(yè),電子商務(wù),早期參與
9、管理:組織機構(gòu)穩(wěn)定性/財務(wù)穩(wěn)定性/分供方管理/產(chǎn)能管理
10、供應(yīng)商選擇評估的實戰(zhàn)練習(xí)
十二、采購成本控制與降低成本實踐
1、談判心理準(zhǔn)備
2、降價的三大驅(qū)動因素
3、目標(biāo)價格的獲取
4、不同談判形勢的不同談判技巧
5、傳統(tǒng)的降價方法
6、分析報價成本構(gòu)成進行降價
7、原材料漲價與零件降價
8、質(zhì)量成本的分析與管理
9、在供應(yīng)商處開展項目進行降價
十三、工程設(shè)計優(yōu)化--VA/VE
1、精簡檢測
2、交期管理的基本概念
3、全方位的了解交期的概念
4、交期的定義
5、產(chǎn)品運送總交期所包含的元素
6、交期元素定義的細(xì)化和責(zé)任方
7、改善交期的重要性
8、交期績效和客戶訂單
9、交期績效和企業(yè)成本控制
10、交期績效和供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制
11、影響交期績效因素
12、生產(chǎn)能力和交貨需求
13、交期績效和交貨需求波動
14、產(chǎn)品復(fù)雜程度和運送方式
15、交期管理的步驟
十四、庫存管理
1、關(guān)于庫存管理的基本概念
2、庫存定義/庫存系統(tǒng)/庫存水平/庫存分析
3、Q模型的分析計算
4、模型的假設(shè)
5、Q模型中庫存水平變化圖示
6、Q模型的分析計算
7、經(jīng)濟訂購量模型示意圖
8、隨機需求與安全庫存
十五、現(xiàn)代企業(yè)的物流管理系統(tǒng)-MPS和MRP
1、JIT的思想哲理
2、大JIT:精益生產(chǎn)
3、小JIT:庫存物流管理
4、推行精益生產(chǎn)滿足客戶JIT的交貨要求
5、穩(wěn)定的精益化生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)條件
6、造成生產(chǎn)不穩(wěn)定的主要原因(Mudo,Muro,Muri)
十六、生產(chǎn)中能夠被消除的7種浪費
1、運用精益生產(chǎn)工具來消除浪費
2、生產(chǎn)節(jié)拍和瓶頸口
3、單件流轉(zhuǎn)(One piece flow)
4、快速換模(SMED)
5、生產(chǎn)布局(Layout)和“意大利面”
6、價值流分析(VA/NVA)
7、工作效率(PE)
8、全面預(yù)防性設(shè)備維護保養(yǎng)(TPM)
十七、6S管理
1、人機工程學(xué)(Ergonomics)
2、運用O.E.E工具來突破產(chǎn)能
3、運用小JIT系統(tǒng)解決交貨矛盾
4、拉動系統(tǒng)
5、安全庫存和三方物流
6、客戶JIT交貨要求給企業(yè)帶來的風(fēng)險
7、建立合理的安全庫存的操作方法
8、供貨協(xié)議(T&C)
9、訂單分類(Firm order和Forecast)
10、富余生產(chǎn)能力和波動生產(chǎn)能力
11、訂單突減對呆滯品的處理
12、訂單突增對交貨準(zhǔn)時率的評估
十八、客戶對三方物流的新要求
1、三方物流對零件的質(zhì)量控制和檢驗?zāi)芰?/font>
2、三方物流的小件組裝能力
3、誰來承擔(dān)三方物流的費用
4、如何使三方物流的成本降到最低
5、二替三,二加三,一加三的操作模式
6、現(xiàn)場供應(yīng)商的功能
7、VMI系統(tǒng)及幾種主要服務(wù)形式
8、非生產(chǎn)性采購的降低成本及其管理
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