供應商質(zhì)量管理師實操訓練

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	吳建平
開課時間：	2013-05-10
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2013-04-17 14:52:19

　　

學習對象

希望提升供應商管理能力的職業(yè)人士，例如質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、供應商質(zhì)量管理工程師、質(zhì)量工程師、采購工程師/經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等

課程目標

諸多的企業(yè)家都是這么認為的：“品質(zhì)是企業(yè)的生命，而顧客是我們的上帝“，傳統(tǒng)文化有一句經(jīng)典，就是三歲娃娃都知道，八十歲的老人未必能做到。成功不是來自于我們知道多少，而是靠我們?nèi)绾巫龅剑�并且持續(xù)地做到。產(chǎn)品的品質(zhì)來自于三個很重要的基石，客戶導向，供應商協(xié)助及員工支持。因此，供應商的戰(zhàn)略合作，是我們運營管理中的重中之重。如何喚醒供應商中高層管理的質(zhì)量意識，為什么供應商對多次產(chǎn)品的退貨/返工與返修的結(jié)果，總是事后的補救，而不能事前預防。甚至熟視無睹呢？

課程內(nèi)容

模塊一：供應商智慧質(zhì)量策略與執(zhí)行

1．怎么才能把供應商質(zhì)量經(jīng)營好

①.省思：利達玩具事件給我們啟示是什么？

②.“采與購”對質(zhì)量管理的重要性與必要性

③.供應商材料品質(zhì)在生產(chǎn)線、IQC的表現(xiàn)

④.防止供應商材料不良的再次發(fā)生

⑤.提高供應商質(zhì)量的4項工作，3個原則

案例：T公司塑膠X供應商的績效現(xiàn)狀

2．如何與供應商達成質(zhì)量共識

①.如何將現(xiàn)場浪費變成“現(xiàn)金流”

②.如何喚醒供應商高層對質(zhì)量重視與參與

③.建立以標準化作業(yè)管理體系與執(zhí)行

④.設(shè)定質(zhì)量事故的72小時應急響應預案

⑤.供應商月度績效會議與教育訓練的實施

案例：T公司線材供應商通過DELL認證

3．精準采購與供應商管理策略

①.卓越供應商的5個特征與篩選條件

②.質(zhì)量合約的制定與簽核流程

③.供應商戰(zhàn)略管理的4部曲，16步法

④.找到優(yōu)質(zhì)且長壽的供應商的主要方法

⑤.供應商等級分類與精準采購的4階段

⑥.供應商質(zhì)量管理SQM與采購的同心協(xié)作

案例：DELL供應商管理的目標與策略

模塊二：供應商現(xiàn)場質(zhì)量運營實操技術(shù)

1．供應商檢驗保證系統(tǒng)的魅力與瓶頸

①.搞好檢驗并不等于做好質(zhì)量管理

②.提升材料質(zhì)量與降低檢驗頻次4個方法

③.都是AQL惹的禍，零缺陷C=0軍工抽樣

④.規(guī)范化檢驗過程與結(jié)果及可靠性測試

案例：檢出力保證—計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

2．現(xiàn)場質(zhì)量管理技法

①.減少不良品產(chǎn)生的3個方略

②.5-Why現(xiàn)場問題分析法

③.精益5S與目視化看板管理

④.現(xiàn)場OJT與多技能員工

⑤.設(shè)備維護與保全技術(shù)

⑥.6個作業(yè)標準的實施流程與步驟研討：ZDC如何削減現(xiàn)場7大浪費

案例：重復性問題的再發(fā)性與延伸性方案

3．質(zhì)量成本控制與庫存管理

①.現(xiàn)場質(zhì)量成本控制點與數(shù)據(jù)庫建立

②.質(zhì)量成本的科目分解與5個核算方法

③.對削減庫存活動的定位與認識庫存

④.庫存的優(yōu)劣勢與JIT思路、框架

⑤.庫存削減的主要內(nèi)容與步驟

研討：庫存削減活動，誰應該來負責？

模塊三：供應商現(xiàn)場稽核技術(shù)與技巧

1．快速解讀供應商稽核檢核表

①.關(guān)鍵材料與非關(guān)鍵產(chǎn)品的檢核表

②.制定供應商稽核檢核表的流程與步驟

③.工程師對稽核檢核表的理解與認知

④.稽核檢查表的培育流程與實施要點

⑤.ISO9001與稽核檢核表的關(guān)聯(lián)

演練：利用檢核表進行模擬稽核

案例：QSA4.0的基本框架與理解

2．供應商現(xiàn)場稽核方法與步驟

①.新供應商現(xiàn)場稽核的準備工作

②.稽核專家團隊的篩選與培育

③.供應商年度稽核計劃的安排與執(zhí)行

④.現(xiàn)場稽核的發(fā)問技巧與論證方法

⑤.如何快速獲取問題證據(jù)的技巧

⑥.供應商稽核二會的流程與注意事項

⑦.供應商稽核專家的保密條款與協(xié)議

問題：避免現(xiàn)場稽核的形式化、走過場

案例：標桿—手把手專家現(xiàn)場稽核的示范

3．最佳實戰(zhàn)案例—解讀供應商稽核報告

①.供應商稽核報告的主要框架與要點

②.撰寫供應商稽核報告的思路與步驟

③.供應商優(yōu)勢與劣勢的評估與論述

④.稽核結(jié)果的供應商中高層報告會議

⑤.稽核問題的結(jié)案準則與標準

⑥.稽核問題再次復審的步驟與要求

⑦.稽核經(jīng)驗總結(jié)與管理工程師教育訓練

案例：T公司的稽核報告與問題關(guān)閉情況

模塊四：供應商問題應對與改進技術(shù)

1．問題分析與質(zhì)量信息化

①.建立供應商質(zhì)量信息化的框架與體系

②.如何采集供應商產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)

③.問題的認知與定義準則

④.問題陳述法—5W1H黃金法則

⑤.問題分析的主要步驟與方法

⑥.工具應用：問題樹、腦力激蕩、影像法

研討：提升牛肉面館的品牌形像與利潤

案例：問題思考方向—黃豆油濾油機的故事

2．簡易品管7工具

①.繪制流程圖的方法與步驟、技巧

②.魚骨圖的作圖方法與步驟、應用領(lǐng)域

③.因果矩陣圖的作用與目的、意義

④.柏拉圖的作圖方法與步驟、應用領(lǐng)域

⑤.簡易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖

⑥.點檢表、推移圖、甘特圖的應用技術(shù)

研討：避免工具應用的形式化、走秀式

案例：品管7工具的應用，如何效益化

3．提案改善的應用與激勵技術(shù)

①.供應商老板對提案改善的認知與理解

②.提案改善的三個支柱與4種方法論

③.提案改善的主要內(nèi)容與方法論

④.項目監(jiān)控、評價與輔導核心技術(shù)

⑤.人性的激勵技術(shù)與二會一工程

案例：F公司的提案改善方案與成果

模塊五：組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與人才培育計劃

1．供應商關(guān)系的建立與維護

①.供應商關(guān)系的4種定義

②.讓供應商與客戶參與質(zhì)量管理

③.通過供應商大會建立中高層關(guān)系

④.注意供應商的短期與長期的培養(yǎng)

⑤.歡迎供應商的抱怨與投訴

⑥.加強與供應商中高層管理的溝通

⑦.每季度一次的高層管理座談會議

2．建設(shè)高效的供應商績效考核系統(tǒng)

①.平衡績效分卡的績效考核系統(tǒng)

②.供應商QDCST評估系統(tǒng)的規(guī)劃

③.供應商QDCST評價系統(tǒng)的實施

④.供應商QDCST月、季、年度分析報告

⑤.季度商業(yè)評審會議QBR的規(guī)劃

⑥.QBR會議的實施與應對措施

3．供應商管理輔導與激勵方案

①.如何通過現(xiàn)場診斷了解供應商現(xiàn)場

②.診斷結(jié)果之數(shù)據(jù)分析與尋找改善空間

③.現(xiàn)場質(zhì)量輔導的主要內(nèi)容與步驟

④.同類供應商表現(xiàn)評比機制與激勵方案

⑤.整體供應商表現(xiàn)評比機制與管理制度

⑥.優(yōu)秀供應商與采購訂單的對接

案例：供應商管理輔導后的財務效益

模塊六：目標管理與績效評價

1．組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與職業(yè)生涯規(guī)劃

①.供應商管理團隊組建與角色、職責

②.供應商管理師的職業(yè)生涯規(guī)劃5步法

③.全員質(zhì)量精神與質(zhì)量文化建設(shè)

④.團隊組建的4部曲、8步法

⑤.SLPC情景領(lǐng)導力模型與核心技術(shù)

案例：F公司各地開展持續(xù)改進的活動

2．卓越供應商質(zhì)量經(jīng)理的5項修煉

①.第一項修煉：化解沖突的溝通力

②.第二項修煉：引爆效益的改進力

③.第三項修煉：文化變革的推動力

④.第四項修煉：質(zhì)量傳播的演說力

⑤.第四項修煉：戰(zhàn)略部署的規(guī)劃力

3．精英人才復制技術(shù)

①.企業(yè)為什么要如此重視精英人才

②.精英人才培育的主要內(nèi)容與流程

③.精英人才培育的教導技巧與方式

④.建設(shè)人才培育的管理體系與制度

⑤.特殊崗位人才的認證流程與機制

※課程總結(jié)Q&A

1．回顧并復習2天的課程重點

2．專家現(xiàn)場指導學員在課后如何持續(xù)應用

3．快樂分享—3分鐘課程感悟

4．課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導

5．填寫《學以致用行動計劃表》

 

師資力量

吳建平 中國培訓網(wǎng)高級講師、首席質(zhì)量專家/美國質(zhì)量學院中國區(qū)職業(yè)認證培訓師、工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓授權(quán)講師、美國認證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國咨詢協(xié)會管理咨詢師；美國AITA認證銀章PTT國際職業(yè)培訓師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師。 1、曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進總工程師總經(jīng)理等重要職務。具有十五年質(zhì)量管理輔導培訓式實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾成功為400多家跨國集團公司服務質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項目輔導，對新導入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗，對于推進過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。 2、先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強化訓練.同時負責的質(zhì)量改進項目“ReduceIFIRDefectRate”通過一年的努力，項目年收益超過4000萬人民幣.在質(zhì)量項目咨詢過程中,獲得項目的總收益超過了10億元人民幣。常年為參加AQI各項認證考試的學員進行考前培訓，考試通過率超過90％；中國進行了數(shù)場專業(yè)培訓（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等。

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