5S活動精細化作戰(zhàn)

開課地點：	廣州
授課時間：	2007-7-28
授課顧問：	李忠
開課時間：	2007-7-28
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-05-23 11:49:34

　　

學習對象

課程目標

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課程內容

開課時間：2

7年
7月28日－29日 地點：廣州 2

7年12月15日－16日 地點：深圳 心態(tài)決定一切、細節(jié)決定成敗------  “天下大事，必做于細；天下難事，必做于易。”所謂差之毫厘，謬之千里，日常工作的小差異會造成整體效果的大差異。  好的戰(zhàn)略，好的目標的實現(xiàn)需要肥沃的土壤，需要精益求精的執(zhí)行。  各種管理思潮風起云涌，可為什么很多企業(yè)學起來經常形似神非。非日本（日資）推行5S緣何困難重重？  現(xiàn)在更多企業(yè)提出了中國式的5S，像6S、7S、8S、9S，不過是把5S改善的結果突出來說明而已。其推行原理與方法均與5S一致。  在激烈的市場競爭中，一個企業(yè)欲求穩(wěn)健發(fā)展，形成競爭優(yōu)勢，精細化是必由之路，而推行5S是第一步。 內容大綱 第一部分 5S的核心精神與深刻內涵 1． 競爭的年代： 5S是最基礎的管理項目 2． 5S活動推行要領： 深入理解5S的內涵與推行要點 優(yōu)秀企業(yè)和卓越企業(yè)的區(qū)別  現(xiàn)場圖片的觀、感、悟! 精細化（精益化）企業(yè)的管理哲學  豐田啟示：2個輪子飛奔  復雜的事情簡單化、簡單的事情定著化  以人為本、全員參與 管理的3大基石  5S活動、改善活動、TEAMWORK（團隊工作） 整理（SEIRI）：要與不要、堅決留棄 整頓（SEITON）：科學布局、取放便捷 清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境 清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅持到底 素養(yǎng)（SHITSUKE）：自覺遵守、養(yǎng)成習慣 第二部分 5S活動推進，持續(xù)提升企業(yè)經營管理水平 1．5S活動的一級水平：職場活性化 2．5S活動的二級水平：生產性改善 “管理現(xiàn)狀顯在化”的手段 清潔化活動與環(huán)境的“感官改善” “清潔化”心態(tài)、意識的樹立 “既定事項全員嚴守” 標準化活動 IE活動與消除浪費、提升效率 TMP活動 庫存低減活動 標準化的執(zhí)行活動 人員綜合素質提升活動 3．5S活動的三級水平：經營與事業(yè)改革 生產方式改革 JIT 綠色企業(yè) 習慣化 企業(yè)文化的營造 第三部分 5S活動體系導入與實施的“中國式5步曲” 1．5S活動體系導入與實施：“中國式5步曲” 2．5S活動心得：5S活動推進的成功經驗與失敗教訓 1．啟蒙 2．導入階段 3．全面實踐 4．持續(xù)改善 5．全面提升 心態(tài)決定一切 貴在堅持 凡事徹底 五現(xiàn)主義 持續(xù)改善（KAIZEN） 活性化展開 第四部分 5S活動精細化作戰(zhàn)展開與系統(tǒng)工具的運用 1．5S活動目標方針展開 2．5S現(xiàn)場規(guī)劃與實施（IE手法） 1．制定5S整體推進計劃 2．全公司整體6S活動展開 3．各職場6S活動細則展開（案例分享） 4．5S活動推進的重點、難點以及解決之道 1． 現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃與實施：布局改善與流程經濟原則 2． 現(xiàn)場局部細節(jié)規(guī)劃與實施：動作經濟原則 3．5S現(xiàn)場改善專項展開 4． 5S日常維持與改善 3．一目了然的目視管理 4．細節(jié)管理的防呆技巧與活性化手段：對于績效考核的反思！ 1．目視管理的特點、典型運用 2．目視管理的3個層次與能力向上 3． 目視管理的作用 4． 如何實現(xiàn)作業(yè)、物品、設備、安全、布局的可視化管理 5． 發(fā)現(xiàn)和監(jiān)控現(xiàn)場管理中的盲點及預防措施 OPL法（One Point Lesson） 定點照相法 紅牌作戰(zhàn) 集思廣益法 教育多樣化 可視化看板管理 活動板 改善提案 傳達教育 TOP診斷 競賽 發(fā)表會 戶外活動 第五部分 基礎管理的徹底貫徹：中高層、基層及作業(yè)員5S中的角色扮演 1．KAIZEN的理念與實踐 2．現(xiàn)場管理的金科玉律（徹底的5現(xiàn)主義） 改善活動的信念：沒有最好、只有更好 改善活動的基本原則：細節(jié)式、量變到質變的飛躍 改善的著眼點：Loss的徹底排除 改善活動的3大手法：QC手法、IE工程、VE工程 徹底的“5現(xiàn)主義” 以“實物”+“數據”說話 找出現(xiàn)場問題的方法：到現(xiàn)場看、聽、做 了解部下的方法：親臨現(xiàn)場、直接提問 5W2H的徹底運用：模糊的中國人與呆板的日本人 一切工作源于“起因”、“目的” “合情”又“合理”才會成功：學院派？實戰(zhàn)派？ 言行的基本“出發(fā)點”：生產現(xiàn)場 堅持戰(zhàn)術上的“悲觀主義者” 與其證明問題，不如優(yōu)先解決問題 究明真因，徹底對策 注意觀察才能發(fā)現(xiàn)“浪費” 結束語：精益之路始于5S 培訓導師簡介： 李忠 先生 生產現(xiàn)場管理實戰(zhàn)專家、精益生產實戰(zhàn)專家、多家國內知名企業(yè)特聘生產運作管理高級顧問。 中國科技大學理學學士、中國科學院碩士研究生。十幾年日資企業(yè)生產運作管理模式的企業(yè)實踐經歷，5年以上管理培訓和顧問經驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對日式制造管理有著深刻獨到的見地。擅長生產現(xiàn)場管理、精益生產方式、工廠物流管理、品質保證、產銷量交期管理、生產技術管理等，工作外語為日語、英語。 自主研發(fā)系列生產管理培訓課程適合企業(yè)生產各級管理人員，課程以日本制造管理模式為主體，吸納先進的世界制造管理經驗，結合自身的實際經驗，力創(chuàng)國內制造管理模式的前沿。李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的最大特色。 李老師多次赴日本、美國和德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓、參與國際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百企業(yè)擔任中高層管理職務，主導過多項公司生產改善和革新項目，取得重大突破。 李老師2

5年企業(yè)內訓和咨詢服務過的客戶主要有：愛信精機（佛山）、德爾福派克（廣州）、松下空調器、三菱空調、美的集團（多個下屬公司和事業(yè)部）、東莞虎彩（多個下屬公司）、嘉里糧油（中國）（多個下屬公司）、香港康生集團、廣州電器科學研究院、蘇州金萊克電器、東莞樂源食品等，客戶主要涉及電子、家電、機械、化工等制造業(yè)。 ——顏色加重的客戶表示2

5年李老師在該客戶進行5S活動推進的企業(yè)內訓或咨詢項目輔導 5S相關經驗推薦：李老師在奧林巴斯番禺工廠12年任職期間作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會”主力成員、擔任公司3屆“安全衛(wèi)生5S委員會”委員長，建立了公司6S活動的框架（活動內容、評估標準/手段、活動組織、展開方式）。在多年的日本企業(yè)現(xiàn)場實戰(zhàn)中積累了豐富的經驗和對6S活動的深刻理解，曾多次幫助公司和眾多企業(yè)實施現(xiàn)場診斷、改善輔導。

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