IPCA注冊采購經(jīng)理認(rèn)證班

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時間：	2天
授課顧問：	黎一郴
開課時間：	2013-12-14
市場報(bào)價(jià)：	12800
購買價(jià)格：	10240
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東廣州 2013-12-14 2天
審核時間：	我要報(bào)名2013-11-20 17:01:52

　　

　　培訓(xùn)對象

　　采購經(jīng)理、采購總經(jīng)理、部門經(jīng)理級以上中高層管理人員

　　課程背景

　　采購成本是企業(yè)經(jīng)營成本中最大的一部分，一般在40%~70%之間，而一項(xiàng)研究也標(biāo)明，降低采購成本1%，對企業(yè)利潤增長的貢獻(xiàn)平均為10%以上，因此，控制采購成本對企業(yè)來說意義重大。

　　l 樹立正確的采購成本管理理念,實(shí)踐最新的采購成本管理技術(shù);

　　l 學(xué)習(xí)建立持續(xù)降低采購成本的策略、方法，以幫助企業(yè)獲取最佳供應(yīng)成本;

　　l 為什么自己的談判技巧如此的不堪一擊?應(yīng)該如何提高自己的策略談判水平?

　　課程內(nèi)容

　　供應(yīng)鏈管理與采購供應(yīng)技術(shù)發(fā)展

　　一、嚴(yán)峻的供應(yīng)鏈環(huán)境

　　1、供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛

　　2、供應(yīng)鏈發(fā)展四個階段與三種模式

　　3、大規(guī)模生產(chǎn) vs. 大規(guī)模定制

　　例舉：比亞迪 vs. 神州電腦

　　4、業(yè)務(wù)模式變遷-BTS vs. BTO

　　5、SCM供應(yīng)鏈策略價(jià)值貢獻(xiàn)

　　二、采購與供應(yīng)技術(shù)進(jìn)化

　　1、我們的期望-7 Right

　　例舉：EMS企業(yè)采購供應(yīng)危機(jī)

　　2、制造業(yè)生產(chǎn)策略變化與采購供應(yīng)對策

　　3、采購供應(yīng)職能的進(jìn)化-QCD壓力

　　案例分析：格蘭仕 vs. 美的

　　4、A模式 vs. J模式

　　三、標(biāo)桿采購成本控制方法、工具

　　采購策略、采購核價(jià)與成本管理技術(shù)

　　四、采購組織與流程

　　1、采購流程模式 & 職能定位

　　2、采購績效指標(biāo)KPI

　　例舉：美的 vs. 海爾

　　3、采購策略 vs.采購執(zhí)行

　　五、定位采購類別與供應(yīng)分析

　　1、建立采購類別

　　例舉：采購類別分析

　　2、供應(yīng)市場分析

　　例舉：5力模型

　　例舉：來源分析

　　3、采購類別定位方陣

　　……

　　六、采購策略制定

　　1、采購策略方法-6種關(guān)鍵技術(shù)

　　案例學(xué)習(xí)：6種采購技術(shù)

　　2、采購類別方陣 vs. 最優(yōu)采購策略

　　例舉：富士康

　　3、采購力量的運(yùn)用 vs. 采購重心的轉(zhuǎn)移……

　　七、采購核價(jià)技術(shù)

　　1、如何取得行業(yè)內(nèi)供應(yīng)商的最優(yōu)惠價(jià)格

　　2、如何獲得各行業(yè)利潤水平及各方面數(shù)據(jù)

　　例舉：美的 vs. 松下

　　3、采購核價(jià)的組成員及其角色

　　4、建立何種核價(jià)模式、流程及分工，更有利于公司核價(jià)取得效果?

　　……

　　八、采購成本管理工具

　　1、如何獲得優(yōu)于競爭對手的價(jià)格優(yōu)勢，尤其是非材料成本的優(yōu)勢?

　　2、TCO總成本實(shí)施

　　例舉：格蘭仕 vs. 松下

　　3、日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法

　　優(yōu)勢談判技巧

　　九、談判模式與技能

　　1、雙輸 & 雙贏

　　2、談判中的你可以相信什么?-“決策依據(jù)”

　　例舉：照明公司 vs. 五星酒店

　　3、地點(diǎn)策略 vs.供應(yīng)商定位

　　……

　　十、談判杠桿制定

　　1、采購類別環(huán)境分析

　　圖表例舉：工具運(yùn)用

　　2、采購力量的尋找

　　十一、談判策略設(shè)計(jì)

　　1、談判策略 vs. 目標(biāo)設(shè)定

　　圖表例舉：談判策略表

　　2、制定潛在的談判杠桿

　　十二、談判過程管理

　　1、談判四階段 & 實(shí)施步驟

　　2、談判輪數(shù)(時間計(jì)劃)

　　3、談判戰(zhàn)術(shù)制定 vs. 團(tuán)隊(duì)與角色

　　案例分析：惠爾浦

　　十三、談判實(shí)施技巧

　　1、囚徒困境-杰出談判者的“紫色”風(fēng)格

　　十四、核心技術(shù)：優(yōu)勢談判七步曲……

　　課程二：供應(yīng)商開發(fā)、評估、管理與SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理 & VMI

　　【為何學(xué)習(xí)本課程】

　　l 課程特色：前沿理念 解決問題的方法、工具 實(shí)操性強(qiáng)!

　　l “男怕入錯行，女怕嫁錯郎”，做采購的最怕選錯供應(yīng)商!

　　l 你是否經(jīng)常因?yàn)槠髽I(yè)的采購難題而苦惱?你是否是無法選擇合適的供應(yīng)商而一籌莫展?

　　l 為什么供應(yīng)商的品質(zhì)、供貨、價(jià)格老是讓我們覺得有所懷疑，難以把握?

　　l 黎一郴老師針對企業(yè)普遍存在的供應(yīng)商開發(fā)與管理的實(shí)際問題，結(jié)合以工作實(shí)務(wù)為核心，針對性的進(jìn)行培訓(xùn);使您理解日系企業(yè)供應(yīng)商品質(zhì)管理的精髓，典范企業(yè)SQE案例。

　　【課程大綱節(jié)選】

　　企業(yè)采購供應(yīng)技術(shù)

　　一、制造業(yè)環(huán)境發(fā)展-達(dá)爾文法則

　　1、供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛

　　2、業(yè)務(wù)模式變遷-BTS、BTO、CTO

　　3、SCM供應(yīng)鏈策略的發(fā)展

　　供應(yīng)商選擇開發(fā)

　　二、供應(yīng)商的選擇開發(fā)-漏斗工具

　　1、供應(yīng)商選擇一般流程

　　2、選擇供應(yīng)商的幾大方法

　　3、供應(yīng)商由誰負(fù)責(zé)評選-團(tuán)隊(duì)類型

　　4、供應(yīng)商評估項(xiàng)目和控制要點(diǎn)

　　案例分析：IVECO

　　三、供應(yīng)商評估技術(shù)-多因素評估技術(shù)

　　1、供應(yīng)商分級模式：傳統(tǒng) V ABC

　　2、多因素評估法-權(quán)重和細(xì)化指標(biāo)

　　3、ABC等級劃分-加權(quán)平均與供應(yīng)商等級

　　案例分析：奇美電子

　　供應(yīng)商績效評估

　　四、供應(yīng)商關(guān)系管理

　　1、供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展

　　2、降低供應(yīng)商數(shù)量的方法

　　3、動態(tài)供應(yīng)環(huán)境Vs.供應(yīng)商關(guān)系管理

　　案例分析：西門子

　　五、供應(yīng)商績效管理

　　1、供應(yīng)商的表現(xiàn)測量方法與標(biāo)準(zhǔn)

　　2、供應(yīng)商績效評估KPI-CDQS

　　案例分析：加權(quán)指數(shù)法

　　3、供應(yīng)商績效評估技術(shù)-Cost-Ratio methods

　　案例分析：成本比率法

　　4、供應(yīng)商績效評價(jià)技術(shù)對比

　　案例分析：NOKIA諾基亞

　　供應(yīng)商體質(zhì)管理

　　六、供應(yīng)商認(rèn)證體系管理

　　1、供應(yīng)商管理的體系框架

　　1、供應(yīng)商年度審核-重要性

　　2、審核方法-流程工具

　　3、供應(yīng)商認(rèn)證管理-認(rèn)證體系的構(gòu)成

　　案例分析：飛利浦

　　SQE供應(yīng)商品質(zhì)工程

　　七、QMP 供應(yīng)商質(zhì)量管理計(jì)劃

　　1、品質(zhì)系統(tǒng)基礎(chǔ)-品質(zhì)家族

　　2、品質(zhì)系統(tǒng)稽核 QSA

　　3、品質(zhì)制程稽核 QPA

　　4、供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議

　　案例分析：品質(zhì)管理計(jì)劃模板

　　八、NPRR 新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備

　　1、Design Review設(shè)計(jì)評審

　　案例分析：“ NPRR ” Template

　　九、CLCA 天龍八步

　　1、管理/管控 Supplier 質(zhì)量狀況

　　2、問題解決の8ヶ條-CLCA樣本

　　十、ECN 工程變更通知的管控

　　十一、S/JQE 質(zhì)量工程師

　　十二、SQE工具-關(guān)系、制程、績效與改善

　　VMI庫存實(shí)施

　　十三、何為VMI庫存管理

　　1、打造需求驅(qū)動供應(yīng)鏈

　　2、VMI的運(yùn)行的幾種模式

　　3、有效的VMI模式

　　十四、VMI執(zhí)行中運(yùn)用的流程與技術(shù)

　　1、“預(yù)測/承諾”流程

　　2、庫存調(diào)整流程

　　3、實(shí)現(xiàn)需求和供應(yīng)同步的能力

　　4、案例分析：VMI分階段實(shí)施及時供貨

　　課程三：標(biāo)桿采購成本控制—最佳實(shí)踐

　　【為何學(xué)習(xí)本課程】

　　l 此課程是面向企業(yè)致力于持續(xù)改善企業(yè)供應(yīng)鏈、成本控制的管理精英、采購管理者而設(shè)立的培訓(xùn)課程;

　　l 通過三個階段的采購策略實(shí)施，全面降低企業(yè)采購成本;

　　l 學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)最佳實(shí)踐開拓學(xué)員視野、提高學(xué)員專業(yè)采購管理水平;

　　l 系統(tǒng)解剖標(biāo)桿企業(yè)的最新采購成本控制技術(shù)的最佳實(shí)踐;以標(biāo)桿學(xué)習(xí)的方法了解自身狀況，同時學(xué)習(xí)杰出企業(yè)的采購供應(yīng)技術(shù)與應(yīng)用技巧。

　　【課程大綱節(jié)選】

　　全球采購趨勢

　　◇供應(yīng)鏈全方位管理創(chuàng)新

　　◇新的采購面臨新的挑戰(zhàn)

　　◇未來采購10大趨勢

　　◇采購10大新改變

　　◇何謂全球采購?

　　◇本土化采購與全球化采購比較

　　◇電子采購技術(shù)

　　案例：西門子

　　標(biāo)桿學(xué)習(xí)Benchmarking——學(xué)習(xí)成長力

　　◇前有標(biāo)桿后有追兵

　　◇何謂標(biāo)桿 (Benchmark)?

　　◇終極標(biāo)靶The Ultimate Goal

　　◇采購供應(yīng)Benchmarking 的種類

　　◇松下公司 Benchmark 的對象

　　例舉：SONY& GE & 波音：全球化SCM策略

　　◇標(biāo)竿學(xué)習(xí)之推行步驟

　　◇CSF核心能力標(biāo)桿企業(yè)與自身定位

　　◇標(biāo)桿學(xué)習(xí)的產(chǎn)出管理

　　◇三星SCM：一流的標(biāo)桿企業(yè)

　　例舉：三星標(biāo)桿學(xué)習(xí)

　　◇SCM標(biāo)竿-來自富士康

　　例舉：日本小松機(jī)械標(biāo)桿方法

　　例舉：臺灣Taiwan IT vs. 三星Samsung

　　采購降價(jià)Price Down ――談判 & 策略

　　◇采購談判模式-博弈論

　　◇談判使用分析表-杠桿

　　◇談判風(fēng)格Styles for Negotiation

　　例舉：最佳實(shí)踐案例

　　◇CM產(chǎn)品群組采購策略

　　例舉：富士康 vs.三星

　　◇采購策略vs.供應(yīng)環(huán)境

　　例舉：類別矩陣

　　◇采購策略對應(yīng)供應(yīng)模式

　　成本降低Cost Down ―價(jià)值工程 & 同步工程

　　◇東芝、索尼等日本企業(yè)對價(jià)值工程VA/VE的態(tài)度

　　◇價(jià)值工程VA / VE 實(shí)施程序

　　◇價(jià)格與成本分解示意圖

　　◇傳統(tǒng)成本分析vs.機(jī)能成本分析之方法

　　案例演練：VA/VE Work Shop價(jià)值工程實(shí)施分解圖

　　◇同步工程 Concurrent Engineering

　　◇ESI 研發(fā)與采購的互動――背后的技術(shù)

　　◇同步工程的實(shí)施技術(shù)與效果

　　案例分析：Rolls-Royce杰出發(fā)動機(jī)制造商

　　案例分析：日本松下成本持續(xù)改進(jìn)的技術(shù)

　　成本清除 Cost Out ――目標(biāo)成本 & 利潤計(jì)劃

　　◇目標(biāo)成本法Target Costing-的應(yīng)用背景

　　◇目標(biāo)成本法應(yīng)用的核心工具方法

　　案例分析：日式目標(biāo)成本法 Vs. 美式目標(biāo)成本法

　　◇目標(biāo)成本制與產(chǎn)品發(fā)展周期

　　◇實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的技術(shù)步驟

　　◇產(chǎn)品生命周期成本管理

　　例舉：豐田 vs. 諾基亞

　　◇產(chǎn)品利潤計(jì)劃的SCM供應(yīng)鏈改善效率

　　例舉：Olympus從成本目標(biāo)發(fā)展到目標(biāo)成本

　　例舉：Isuzu目標(biāo)成本標(biāo)桿-成本學(xué)習(xí)對象

　　工具演練：Toyota豐田目標(biāo)成本分析案例

　　師資力量

　　黎一郴

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師

　　企業(yè)利潤第一人

　　制造業(yè)采購管理訓(xùn)練第一人

　　中國唯一QCD精益采購供應(yīng)鏈專家

　　Ø 國際采購供應(yīng)協(xié)會(ISM)專家

　　Ø ISM中國區(qū)指定采購導(dǎo)師

　　Ø 2002年首屆中國十大杰出培訓(xùn)師、2004年第二屆采購師年會當(dāng)選培訓(xùn)界五大領(lǐng)袖人物

　　多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問。個人專場公開課100多場、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場，包括23家世界級跨國公司。

　　黎一郴老師憑借其在知名企業(yè)的豐富顧問經(jīng)驗(yàn)，目前已完成咨詢項(xiàng)目30多個，特別是對中國企業(yè)的供應(yīng)鏈Q(jìng)CD改善、采購供應(yīng)成本控制等咨詢項(xiàng)目的成功實(shí)施績效顯著，在采購供應(yīng)領(lǐng)域中享有極高的知名度。