| 授課地點(diǎn) |
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| 學(xué)員對象 |
企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、研發(fā)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理等 |
| 授課時(shí)間 |
1-2天 |
| 授課顧問 |
何小勇 |
| 授課語言 |
中文 |
| 課程目的 |
課程背景
本人最近數(shù)年在企業(yè)管理咨詢時(shí)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)普遍的問題：很多企業(yè)的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中修修補(bǔ)補(bǔ)。所輔導(dǎo)的幾百個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目，如果質(zhì)量問題是同設(shè)計(jì)有關(guān)的，都是非常巨大的突破性而且是根本性地改善。如不良率從1
%降低到
，從百分之十幾降到千分之幾。為什么？因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)過程沒有考慮周全或是設(shè)計(jì)方法有問題。以下二天產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量先期策劃便是針對此問題提出的解答。
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培訓(xùn)收益
1、識別產(chǎn)品的內(nèi)外顧客和其需求并在研發(fā)中實(shí)現(xiàn)顧客的需求。
2、掌握如何通過先期質(zhì)量策劃，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品健壯設(shè)計(jì)。
3、如何以最低成本生產(chǎn)顧客高滿意度的產(chǎn)品。
4、增強(qiáng)學(xué)員團(tuán)隊(duì)意識和項(xiàng)目管理能力。
5、增強(qiáng)學(xué)員策劃、管理和控制能力。< |
| 課程內(nèi)容 |
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課程大綱
第一部份：產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
一、產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的
1、缺陷逃逸原理，質(zhì)量無法靠檢驗(yàn)保證。
2、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，但更是設(shè)計(jì)出來的。
3、設(shè)計(jì)損失的乘數(shù)效應(yīng)。
4、質(zhì)量鏈的失效。
二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃總則
1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處
2、團(tuán)隊(duì)組建
3、確定范圍
4、小組間的聯(lián)系：確定聯(lián)系渠道，如定期會議。
5、培訓(xùn)：為滿足顧客要求和期望，編制統(tǒng)計(jì)、管理、分析技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。
6、顧客和供方的參與：必要時(shí)，可邀請主要顧客參加質(zhì)量策劃。
7、同步工程：它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)。
8、控制計(jì)劃：
9、問題的解決：使用職責(zé)和時(shí)間進(jìn)度矩陣表及多方論證方法。
1
、產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃：
11、與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃
第二部份：確定項(xiàng)目和識別顧客
一、認(rèn)別顧客
1、外部顧客類型
2、內(nèi)部顧客
3、識別顧客
二、顧客之聲
1、了解顧客的真正需要
2、文化差異
3、非預(yù)期使用
4、人類的安全
5、人性化設(shè)計(jì)
6、顧客投訴和擔(dān)保
7、顧客要求重要性清單
三、產(chǎn)品基準(zhǔn)和可靠性
1、 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)
2、產(chǎn)品/過程設(shè)想
3、產(chǎn)品可靠性研究
4、顧客輸入
5、設(shè)計(jì)目標(biāo)
6、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
四、產(chǎn)品保證計(jì)劃
1、 初始材料清單
2、 初始過程流程圖
3、 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
4、 產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持
第三部份：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)
一、產(chǎn)品開發(fā)
1、由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出
2、設(shè)計(jì)失效模式和后果分析
3、可制造性和裝配設(shè)計(jì)
4、設(shè)計(jì)驗(yàn)證
5、設(shè)計(jì)評審
6、樣件制造——控制計(jì)劃
7、工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）
8、 工程規(guī)范
9、材料規(guī)范
1
、 圖樣和規(guī)范的更改
11、新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
12、 產(chǎn)品和過程特殊特性
13、量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
14、小組可行性承諾和管理者的支持
二、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
1、 包裝標(biāo)準(zhǔn)
2 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
3 過程流程圖
4 車間平面布置圖
5 特性矩陣圖
6 過程失效模式及后果分析（PFMEA）
7 試生產(chǎn)控制計(jì)劃
8 過程指導(dǎo)書
9 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃
1
初始過程能力研究計(jì)劃
11 包裝規(guī)范
12 管理者支持
第四部分：產(chǎn)品和過程確認(rèn)
1、試生產(chǎn)
2、測量系統(tǒng)評價(jià)
3、初始過程能力研究
4、生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)，工裝樣件滿足工程標(biāo)準(zhǔn)
6、包裝評價(jià)
7、生產(chǎn)控制計(jì)劃；
8、 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
第五部分：反饋、評定和糾正措施
1、減少變差
2、 顧客滿意
3、 交付服務(wù)
第六部份：案例分享和討論 |
| 師資力量 |
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| 其他上課時(shí)間 |
何小勇 中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師 精益六西格瑪咨詢專家質(zhì)量管理專家，工商管理碩士，北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院特邀咨詢講師，屬實(shí)戰(zhàn)型咨詢詢專家，23課堂名師內(nèi)訓(xùn)團(tuán)高級講師.一方面從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理與總監(jiān)職位經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年工廠全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢?nèi)�、海爾、飛 |
| 提交時(shí)間 |
2012-08-07 12:39:34 |
